1影響數(shù)控機(jī)床性的因素

評(píng)定數(shù)控機(jī)床性時(shí),，通過對(duì)所有數(shù)據(jù)的分析統(tǒng)計(jì),，應(yīng)總結(jié)和探求影響性的因素,，為數(shù)控機(jī)床性的提升奠定基礎(chǔ),。目前，隨著數(shù)控技術(shù)的日趨成熟,，數(shù)控機(jī)床各主要組成部分的性也越來越高,，但仍存在一些不容忽視的影響因素。

1)防塵設(shè)計(jì),。數(shù)控裝置自身的機(jī)箱雖已采取了的防塵措施,，但數(shù)控機(jī)床使用時(shí)，其環(huán)境條件未充分考慮,，致使防塵效果不佳,，往往引發(fā)故障。如在加工零件時(shí)飛出的粉塵落到機(jī)箱內(nèi)的印刷電路板上，再加上油霧,，使其牢牢附在上面,，常常會(huì)打火短路，以致引發(fā)事故,，所以在設(shè)計(jì)時(shí)要考慮對(duì)數(shù)控系統(tǒng)增加的防護(hù),。

2)設(shè)計(jì)。數(shù)控系統(tǒng)一般都裝在加工區(qū)之外,，但有的數(shù)控系統(tǒng)的執(zhí)行件,、檢測(cè)件則在加工區(qū)內(nèi)，如伺服電機(jī),、行程開關(guān)等,。加工中，切削液常會(huì)淋濕電動(dòng)機(jī),，并滲入電動(dòng)機(jī)和電纜插頭中,。電纜進(jìn)水后,，導(dǎo)致反饋信號(hào)錯(cuò)亂,，使機(jī)床出現(xiàn)故障；有的限位開關(guān)被淋濕后,，開關(guān)失靈,，所以在設(shè)計(jì)中要注意帶電部件的安裝位置和防護(hù)。

3)散熱通風(fēng)設(shè)計(jì),。數(shù)控機(jī)床加工工件時(shí)產(chǎn)生大量的切削熱,，數(shù)控裝置安裝的位置應(yīng)與機(jī)床發(fā)熱源保持足夠的距離，通風(fēng)好,，有充分的散熱空間,，否則會(huì)加快電氣元件受熱老化，從而引發(fā)故障,，時(shí)應(yīng)強(qiáng)制排風(fēng)散熱,，強(qiáng)迫制冷。

4)抗干擾技術(shù)設(shè)計(jì),。數(shù)控系統(tǒng)屬于微電子裝置,，由于都是低電壓信號(hào)，因此抗干擾能力較差,。所以在強(qiáng)電設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)特別注意保護(hù),，避免干擾源進(jìn)入數(shù)控系統(tǒng)。如公共線的處理中,，系統(tǒng)的地線與強(qiáng)電的地線要隔離,，根據(jù)各種干擾，要考慮加濾波電容、光隔,、滅弧器等,；電線的走線要考慮電磁干擾，設(shè)計(jì)好屏蔽措施,。

5)強(qiáng)電邏輯設(shè)計(jì),。強(qiáng)電邏輯設(shè)計(jì)，即梯形圖設(shè)計(jì),，稍有疏忽,，就會(huì)導(dǎo)致工作中一些功能紊亂，造成突發(fā)性事故發(fā)生,。如工件突然旋轉(zhuǎn),、工件質(zhì)量時(shí)好時(shí)壞不穩(wěn)定等現(xiàn)象，大多是由于梯形圖設(shè)計(jì)不完善造成的,。

2提高數(shù)控機(jī)床性的途徑

性技術(shù)研究的目的不是性評(píng)估,，而是性的提升。根據(jù)國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的現(xiàn)狀,，提高數(shù)控機(jī)床性可從以下途徑著手,。

1)正確使用數(shù)控系統(tǒng)的功能。的數(shù)控系統(tǒng)在應(yīng)用中,，由于不正確的參數(shù)設(shè)置,、不合理的邏輯控制程序往往使數(shù)控機(jī)床帶著問題出廠，在用戶使用時(shí)才發(fā)現(xiàn)存在問題,，影響了產(chǎn)品的聲譽(yù),。如不正確的加減速時(shí)間常數(shù)設(shè)置會(huì)造成對(duì)機(jī)床傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的沖擊；不正確的參數(shù)設(shè)置會(huì)使數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)向同一方向旋轉(zhuǎn)定位,，帶來越來越大的定位誤差,。

2)采用技術(shù)成熟的模塊化部件。多工位數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)大量采用經(jīng)過生產(chǎn)驗(yàn)證的,、技術(shù)成熟的模塊化部件,，如采用直線滾動(dòng)導(dǎo)軌的數(shù)控滑臺(tái)、小型鉆孔動(dòng)力頭,、數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)等,。

3)選用控制系統(tǒng)和零部件。機(jī)床選用,、性的數(shù)控系統(tǒng),、伺服驅(qū)動(dòng)裝置、配套功能部件,、電器元件,、檢測(cè)元件,，以機(jī)床的性。這些特性使采用該運(yùn)動(dòng)控制器組成的集散式控制系統(tǒng)具有良好的可擴(kuò)展性,，尤其適用于具有不同工位數(shù)的各種多工位數(shù)控組合機(jī)床,。

4)重視數(shù)控機(jī)床維修信息。加強(qiáng)對(duì)數(shù)控機(jī)床售后服務(wù)反饋質(zhì)量信息的收集和分析,，在數(shù)控機(jī)床的更新改造,、產(chǎn)品升級(jí)換代中及時(shí)改進(jìn)原有的質(zhì)量問題，并在新產(chǎn)品中得以借鑒,，是提高數(shù)控機(jī)床性的途徑,。

隨著高的引入及相關(guān)學(xué)科的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床的性會(huì)出現(xiàn)新的問題,，緊跟性技術(shù)發(fā)展前沿,，性增長的，提高國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)的性水平,，已成為行業(yè)的一致呼聲,。因此，積極探尋和具有數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品特色的性評(píng)定方法和性增長的,，已成為提升國產(chǎn)數(shù)控裝備競(jìng)爭(zhēng)力的一項(xiàng)重要工作,。

閥門數(shù)控機(jī)床電氣故障常用的診斷方法常用診斷方法綜如下：

（1）直觀檢查法 這是故障分析之初必用的方法，就是利用感官的檢查,。 

①詢問 向故障現(xiàn)場(chǎng)人員仔細(xì)詢問故障產(chǎn)生的過程,，故障表象及故障后果,，并且在整個(gè)分析 判斷過程中可能要多次詢問,。 

②目視　總體查看閥門數(shù)控機(jī)床各部分工作狀態(tài)是否處于正常狀態(tài)（例如各坐標(biāo)軸位置，主軸狀態(tài),，刀庫,，機(jī)械手位置等），各電控裝置（如數(shù)控系統(tǒng),，溫控裝置,，潤滑裝置等）有無警報(bào)指示，局部查看有無保險(xiǎn)燒煅,，元器件燒焦,，開裂，電線電纜脫落,，各操作元件位置正確與否等等 ,。 

③觸摸　在整機(jī)斷電條件下可以通過觸摸各主要電路板的安裝狀況，各插頭座的插接狀況,， 各功率及信號(hào)導(dǎo)線（如伺服與電機(jī)接觸器接線）的聯(lián)接狀況等來發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)故障的原因,。 

④通電　這是指為了檢查有無冒煙,，打火，有無異常聲音,，氣味以及觸摸有無過熱電動(dòng)機(jī)和元件存在而通電,，一旦發(fā)現(xiàn)立即斷電分析。 

閥門數(shù)控閥門數(shù)控機(jī)床電氣系統(tǒng)故障的調(diào)研,，分析與診斷的過程也就是故障的排除過程,，一旦查明了原因，故障也就幾乎等于排除了,。因此故障分析診斷的方法也就變得重要了,。

（2）儀器檢查法 使用常規(guī)電工儀表，對(duì)各組交,，直流電源電壓,，對(duì)相關(guān)直流及脈沖信號(hào)等 進(jìn)行測(cè)量，從中找尋可能的故障,。例如用萬用表檢查各電源情況,，及對(duì)某些電路板上設(shè)置的相關(guān)信號(hào)狀態(tài)測(cè)量點(diǎn)的測(cè)量，用示波器觀察相關(guān)的脈動(dòng)信號(hào)的幅值,，相位甚至有無,，用PLC 編程器查找PLC程序中的故障部位及原因等。 

（3）信號(hào)與警報(bào)指示分析法 

①硬件警報(bào)指示　這是指包括數(shù)控系統(tǒng),，伺服系統(tǒng)在內(nèi)的各電子,，電器裝置上的各種狀態(tài)和故障指示燈，結(jié)合指示燈狀態(tài)和相應(yīng)的功能說明便可獲知指示內(nèi)容及故障原因與排除方法,。 

②軟件警報(bào)指示　如前所述的系統(tǒng)軟件,，PLC程序與加工程序中的故障通常都設(shè)有警報(bào)顯 示，依據(jù)顯 示的警報(bào)號(hào)對(duì)照相應(yīng)的診斷說明手冊(cè)便可獲知可能的故障原因及故障排除方法,。 

（4） 接口狀態(tài)檢查法　現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)多將PLC集成于其中,，而CNC與PLC之間則以一系列接口信號(hào)形式相互通訊聯(lián)接。有些故障是與接口信號(hào)錯(cuò)誤或丟失相關(guān)的,，這些接口信號(hào)有的可以在相應(yīng)的接口板和輸入/輸出板上有指示燈顯 示,，有的可以通過簡單操作在CRT屏幕上顯 示，而所有的接口信號(hào)都可以用PLC編程器調(diào)出,。這種檢查方法要求維修人員既要熟悉本閥門數(shù)控機(jī)床的接口信號(hào),，又要熟悉PLC編程器的應(yīng)用。 

（5）參數(shù)調(diào)整法　數(shù)控系統(tǒng),，PLC及伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)都設(shè)置許多可修改的參數(shù)以適應(yīng)不同閥門數(shù)控機(jī)床,，不同工作狀態(tài)的要求。這些參數(shù)不僅能使各電氣系統(tǒng)與具體閥門數(shù)控機(jī)床相匹配,，而且更是使閥門數(shù)控機(jī)床各項(xiàng)功能達(dá)到較好化所的,。因此,，任何參數(shù)的變化（尤其是模擬量參數(shù)）甚至丟失都是不允許的；而隨閥門數(shù)控機(jī)床的長期運(yùn)行所引起的機(jī)械或電氣性能的變化會(huì)打破開始的匹配狀態(tài)和較好化狀態(tài),。此類故障多指故障分類一節(jié)中后一類故障,，需要重新調(diào)整相關(guān)的一個(gè)或多個(gè)參數(shù)方可排除。這種方法對(duì)維修人員的要求是很高的,，不僅要對(duì)具體系統(tǒng)主要參數(shù)了解,，既知曉其地址熟悉其作用，而且要有較豐富的電氣調(diào)試經(jīng)驗(yàn),。 

（6）備件置換法　當(dāng)故障分析結(jié)果集中于某一印制電路板上時(shí),，由于電路集成度的不斷擴(kuò)大而要把故障落實(shí)于其上某一區(qū)域乃至某一元件是困難的，為了縮短停機(jī)時(shí)間,，在有相同備件的條件下可以先將備件換上,，然后再去檢查故障板。備件板的更換要注意以下問題,。 

①更換任何備件都在斷電情況下進(jìn)行,。 

②許多印制電路板上都有一些開關(guān)或短路棒的設(shè)定以匹配實(shí)際需要，因此在更換備件板上一 定要記錄下原有的開關(guān)位置和設(shè)定狀態(tài),，并將新板作好同樣的設(shè)定,，否則會(huì)產(chǎn)生警報(bào)而不能工作。

③某些印制電路板的更換還需在更換后進(jìn)行某些特定操作以完成其中軟件與參數(shù)的建立,。這 一點(diǎn)需要仔細(xì)閱讀相應(yīng)電路板的使用說明,。 

④有些印制電路板是不能輕易拔出的，例如含有工作存儲(chǔ)器的板,，或者備用電池板,，它會(huì)丟 失有用的參數(shù)或者程序。更換時(shí)也遵照有關(guān)說明操作,。 

鑒于以上條件,，在拔出舊板更換新板之前要先仔細(xì)閱讀相關(guān)資料,，弄懂要求和操作步驟 之后再動(dòng)手,，以免造成的故障。