機(jī)床的生命周期主要包括設(shè)計,、制造和使用3個階段，是一個復(fù)雜的系統(tǒng)工程。當(dāng)前,，國產(chǎn)機(jī)床制造企業(yè)存在諸多問題：在設(shè)計階段,，機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)多參照展會和技術(shù)手冊，仿制同類型機(jī)床,，其靜,、動剛度需通過經(jīng)驗公式估算、反復(fù)修正和改進(jìn)才能達(dá)到設(shè)計要求,，這種被動設(shè)計方式周期長,、投入大、缺乏主動性,。在伺服控制系統(tǒng)方面,，國產(chǎn)機(jī)床特別是數(shù)控機(jī)床主要選擇S工EMENS，F(xiàn)ANUC及HE}ENHAIN等產(chǎn)品,，其選型僅依靠功率,、扭矩等幾個基本參數(shù)，這些系統(tǒng)也少量功能和少量參數(shù)對國產(chǎn)機(jī)床開放和使用,，幾乎是一個“黑箱子”,。

在機(jī)床制造階段，機(jī)床幾何精度由于缺乏主動設(shè)計手段,，往往需要裝配過程的反復(fù)調(diào)試,、矯正予以。另外,，國產(chǎn)機(jī)床機(jī)械系統(tǒng)的裝配工藝也沒有定量化的指導(dǎo)原則,，批量生產(chǎn)的機(jī)床精度一致性得不到，其動態(tài)特性差異很大,，無法準(zhǔn)確預(yù)知,。對于伺服控制系統(tǒng)，國內(nèi)企業(yè)只能參考提供的調(diào)試手冊,，對對象本身的運(yùn)行機(jī)理并不清楚,，一些功能模塊不知如何使用，總是處在被動境地,。在機(jī)床使用階段,，由于國內(nèi)機(jī)床制造企業(yè)缺乏對用戶工藝的了解研究，而數(shù)控機(jī)床用戶也僅僅關(guān)注加工生產(chǎn),，缺乏對機(jī)床特性和加工性能的認(rèn)識,，在加工工藝的制定和參數(shù)選擇上，多憑工藝人員的習(xí)慣和經(jīng)驗,，缺乏理論性,、定量化的指導(dǎo)原則,，造成機(jī)床加工效率很低、人力和物力資源的嚴(yán)重浪費,。目前,，這種國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床與用戶加工工藝沒有深入結(jié)合的局面造成好機(jī)床用不好、也造不出好機(jī)床的困境,，沒有形成“工藝牽引裝備,，裝備支撐工藝”的良性循環(huán)。

國內(nèi)機(jī)床制造企業(yè)長期處于這種被動局面,，究其原因,，是沒有掌握機(jī)床整機(jī)設(shè)計、制造和使用的核心技術(shù),，其根本是缺乏技術(shù)和創(chuàng)新能力,。在，S工EMENS在招攬成千上萬的工程師,、人員為其工作,，日本NSK公司的實驗室面積與生產(chǎn)面積達(dá)到1：1，美國GE公司的實驗室環(huán)繞巨大的裝配車間,，數(shù)倍于生產(chǎn)面積,，形成一個實驗城……這些化公司從關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)、產(chǎn)品,、市場銷售到最終樹立,，非常注重各個環(huán)節(jié)密切協(xié)作、緊密配合,，遵循只有做好基礎(chǔ)知識儲備和人才,，才能擁有的的規(guī)律，也才有今日舞臺上的主導(dǎo)地位,。反觀國內(nèi)機(jī)床制造企業(yè),，政策上過分追求效益和業(yè)績，口號上時時不忘創(chuàng)新,，而在人才培養(yǎng)和技術(shù)積累這些重要環(huán)節(jié)上政策不凸顯,，持續(xù)性不足：相關(guān)技術(shù)資料嚴(yán)重稀缺；大部分廠房都用于一線制造和裝配,，而用于設(shè)計的實驗室,、室卻是少之又少；人才更是鳳毛麟角,，技術(shù)人員忙于應(yīng)付項目報告,。同時，在為數(shù)不多的企業(yè)實驗室中,，相關(guān)人員被商用軟件束縛了思維和手腳,，一臺機(jī)床的設(shè)計與分析全部依賴商用軟件，盡管軟件操作嫻熟,，但對軟件背后的力學(xué),、電磁學(xué)、控制論等基礎(chǔ)理論知識缺乏深究,，也無法研制出一臺好的數(shù)控機(jī)床,。當(dāng)前，需清醒地認(rèn)識到,，僅僅熟練掌握商用軟件的使用根本無法幫助掌握機(jī)床設(shè)計,、制造的核心技術(shù)。另外,，創(chuàng)新不是一蹦而就的,，而是對知識、技術(shù)長期積累的必然結(jié)果,，這在數(shù)控機(jī)床這種技術(shù)密集型產(chǎn)品上更是如此,。對比之下，機(jī)床企業(yè)缺少知識積累,、人才儲備和技術(shù),，就談不上技術(shù)突破和創(chuàng)新。現(xiàn)在,，機(jī)床產(chǎn)業(yè)正處在實施制造強(qiáng)國戰(zhàn)略布局的前沿,，院所需發(fā)揮基礎(chǔ)研究的能力，盡快取得核心關(guān)鍵技術(shù)的突破,，并與企業(yè)緊密合作,，大力推進(jìn)數(shù)控機(jī)床的設(shè)計、制造以及使用中相關(guān)核心技術(shù)的,，這樣才能看到國產(chǎn)機(jī)床實現(xiàn)“彎道超車”的希望,。