加工是 機(jī)床用戶追求的目標(biāo),，閥門機(jī)床加工工藝作為獲取零件的環(huán)節(jié),，其優(yōu)劣對(duì)零件加工質(zhì)量和效率有直接影響。當(dāng)前,，機(jī)床用戶在切削加工編程階段由于缺乏對(duì)機(jī)床本體性能的認(rèn)識(shí),，僅考慮刀具與工件的幾何約束關(guān)系進(jìn)行工藝編程,，工藝制定和參數(shù)選擇多憑人員的習(xí)慣和經(jīng)驗(yàn)。此外,，在加工復(fù)雜型面零件時(shí),，強(qiáng)時(shí)變、參變的切削負(fù)載將激發(fā)工藝系統(tǒng)的復(fù)雜響應(yīng),，易導(dǎo)致加工過(guò)程失穩(wěn),、零件報(bào)廢。目前提高加工質(zhì)量的常用方法是 采用“加工-分析一測(cè)量一修正一再加工”的思路,，生產(chǎn)周期長(zhǎng),，成本高。隨著對(duì)加工的不斷追求,，這種傳統(tǒng)的被動(dòng)式工藝制定流程難以充分發(fā)揮機(jī)床的使用效率,。

實(shí)際上，加工過(guò)程與工藝系統(tǒng)之間存在交互機(jī)制,，想要實(shí)現(xiàn)加工,，首先需研究切削過(guò)程與工藝系統(tǒng)之間的動(dòng)態(tài)交互作用機(jī)理。

針對(duì)不同機(jī)床性能,、刀具性能和零件加工要求,，綜合工藝系統(tǒng)特性和工藝過(guò)程，考慮物理性能約束,，提出面向加工的刀具路徑規(guī)劃與工藝參數(shù)優(yōu)化方法,，實(shí)現(xiàn)工藝系統(tǒng)與加工過(guò)程的較優(yōu)匹配,。其次，研究考慮加工過(guò)程影響的機(jī)床自適應(yīng)控制技術(shù),，在伺服驅(qū)動(dòng)環(huán)節(jié)和數(shù)控環(huán)節(jié)控制策略,，實(shí)現(xiàn)多源物理量在線測(cè)量、加工誤差分析與補(bǔ)償,，提高加工效率和質(zhì)量,。

精度保持性相關(guān)技術(shù)

精度保持性是 評(píng)價(jià)三面車床性能的重要指標(biāo)之一，也是 影響國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床性能的主要瓶頸,。當(dāng)前,，國(guó)內(nèi)還沒(méi)有一個(gè)比較系統(tǒng)的精度保持性研究體系。另外,，通過(guò)對(duì)國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床精度衰退的調(diào)研,，發(fā)現(xiàn)造成國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床精度保持性差的原因主要是 非正常磨損。

因此,，為提高國(guó)產(chǎn)機(jī)床的精度保持性,，需針對(duì)國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的設(shè)計(jì)、制造過(guò)程和使用環(huán)境,，建立精度保持性理論體系,，研究相應(yīng)的措施。在幾何精度保持性方面,，設(shè)計(jì)階段應(yīng)考慮導(dǎo)軌滑塊,、絲杠螺母等動(dòng)結(jié)合部的壽命設(shè)計(jì)，考慮重力影響的大型結(jié)合面的精度設(shè)計(jì),；在制造階段實(shí)現(xiàn)內(nèi)應(yīng)力的合理控制,，動(dòng)、靜結(jié)合面的小或無(wú)應(yīng)力裝配,，較終減小移動(dòng)部件質(zhì)心位置變化造成的基礎(chǔ)件變形,、基礎(chǔ)件內(nèi)應(yīng)力釋放變形、裝配應(yīng)力造成的螺栓蠕變等引起的導(dǎo)軌滑塊非正常磨損,。

在主軸精度保持性方面,，研究主軸軸承間隙配合)、軸承預(yù)緊力等裝配參數(shù),，以及主軸密封與潤(rùn)滑方式,，設(shè)計(jì)階段考慮服役狀態(tài)合理選擇軸承與主軸配合、冷卻參數(shù)以及密封結(jié)構(gòu)等,。制造階段關(guān)注服役態(tài)下軸承預(yù)緊力措施,，以減小軸承非正常磨損。在運(yùn)動(dòng)精度保持性方面,，研究運(yùn)動(dòng)部件非正磨損造成的機(jī)械參數(shù)變化,，電器參數(shù)老化造成的電器參數(shù)變化,，以及兩者間的機(jī)電參數(shù)不匹配而引起的運(yùn)動(dòng)精度保持性衰退機(jī)理，研究機(jī)械參數(shù),、電器參數(shù)的辨識(shí)方法及自適應(yīng)控制算法,，實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)精度的恢復(fù)與保持。在整機(jī)精度監(jiān)控方面,，實(shí)時(shí)監(jiān)控機(jī)床使用階段的工作環(huán)境和運(yùn)行狀態(tài)，選擇合適的監(jiān)控參數(shù)以及參數(shù)閡值,，機(jī)床在正常條件下使用,，也是 延長(zhǎng)精度保持性的措施。

性相關(guān)技術(shù)

機(jī)床性技術(shù)已成為機(jī)床行業(yè)較主要的關(guān)鍵技術(shù)之一,，也是 一直影響國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床市場(chǎng)信譽(yù)和競(jìng)爭(zhēng)力的主要問(wèn)題,。經(jīng)過(guò)數(shù)十年的發(fā)展和積累，國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床性技術(shù)研究雖然在性建模,、故障分析,、性設(shè)計(jì)、性試驗(yàn)和性增長(zhǎng)等方面取得了明顯進(jìn)展,，但與機(jī)床相比還處于落后狀態(tài),。

數(shù)控機(jī)床是 一個(gè)故障模式多樣、故障機(jī)理復(fù)雜,、故障可的復(fù)雜系統(tǒng),，其性研究在技術(shù)上多學(xué)科相互交叉、時(shí)間上貫穿機(jī)床全生命周期,、空間上涉及多部門協(xié)同,，是 一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程。國(guó)產(chǎn)機(jī)床性所面臨的核心技術(shù)問(wèn)題是 ,，需針對(duì)機(jī)床全生命周期性試驗(yàn),、建模、分析,、設(shè)計(jì)等方面的基礎(chǔ)研究,，深入開(kāi)展機(jī)床制造性、裝配性,、早期故障排除性,、使用性、維修性設(shè)計(jì)和預(yù)防性維修策略等性技術(shù)研究,，提性數(shù)據(jù)積累能力,，提出數(shù)控機(jī)床整機(jī)、功能部件和關(guān)鍵零件的性概率設(shè)計(jì)方法,，深入研究故障產(chǎn)生的物理本質(zhì),、故障相關(guān)性,、故障模式及規(guī)律，重視維修性和可用性,，實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床設(shè)計(jì),、制造和使用全生命周期內(nèi)的性增長(zhǎng)，加快凝練出國(guó)產(chǎn)機(jī)床性技術(shù)體系,，制定性技術(shù)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),，提高國(guó)產(chǎn)機(jī)床性。