{一},、閥門鉆床電氣控制系統(tǒng)硬件組成機構(gòu)
閥門鉆床由機械部分,、上下位機軟件和硬件電路這3個不可少的部分組合而成,。占整個機床核心部分的就是數(shù)控裝置,，主要體現(xiàn)就是數(shù)字控制方式了很好的應用,。通常情況下,，PLC閥門鉆床分為兩個大類：一類是內(nèi)裝型的PLC,，這種裝置在設計中能夠好的體現(xiàn)閥門鉆床的控制順序,；二類是單獨的PLC,，這種系統(tǒng)在軟件和硬件方面都比較,，而且，在閥門鉆床以及控制都能很好的體現(xiàn),，因此,，二類裝置在生產(chǎn)過程中加容易被應用。
在電氣控制系統(tǒng)中硬件部分也不容忽視,，主要由機械手自動換刀,、斷刀檢測和檢測等。
1,、機械手自動換刀
機械手自動換刀其在生產(chǎn)過程中能夠起到提高閥門鉆床工作效率的作用,，在應用過程中主要的工作原理就是利用控制電動閥的開關(guān)實現(xiàn)機械臂以及刀具的夾緊功能，然后實現(xiàn)機械手的伸展,、收回以及松開,，自動完成換刀的動作。
2、斷刀檢測
在電氣系統(tǒng)運行過程中,，斷刀檢測系統(tǒng)的主要核心部分就是利用光纖傳感器,，在生產(chǎn)加工過程中，刀具在長時間的使用過程中會出現(xiàn)磨損的問題,，在情況比較嚴重的時候會出現(xiàn)刀具斷裂的情況,。為了好的提高加工的效率，在生產(chǎn)過程中要對刀具的使用情況進行檢測,，在刀具出現(xiàn)嚴重磨損的情況下,，機床要能夠自動換刀，對生產(chǎn)效率不會產(chǎn)生任何的影響,。
3,、檢測
在換刀過程中，主要是對主軸夾緊位置的機械手,，或者是人工對刀具進行的檢測,，不論采用何種方式，在對刀具進行檢測時,，都要使用相關(guān)的檢測工具來進行實現(xiàn),。
閥門專機是衡量制造裝配業(yè)水平的重要標志。目前,，我國已成為世界機床消費,、與制造大國，但機床加工精度等技術(shù)指標仍處于中等水平,，制約了我國制造加工業(yè)的發(fā)展,。3軸、5軸閥門專機可以加工復雜工件,、提高加工效率,，成為目前機床的主要發(fā)展方向之一。
{二},、閥門機床電氣控制系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)
基于PLC的閥門機床電氣控制系統(tǒng)在閥門機床中已經(jīng)相對比較普及了,，這樣的閥門機床設備可以提升工業(yè)的生產(chǎn)效率。
但是其實閥門機床的發(fā)展也經(jīng)歷了一個漫長的過程,。之前閥門機床應用的系統(tǒng)是傳統(tǒng)系統(tǒng)，這種系統(tǒng)非常容易出現(xiàn)錯誤,，而且如果修改加工過程就要重新應用不同的系統(tǒng),。而PLC可編程控制器如果遇到同樣的情lP我們只需要改變一些參數(shù)和代碼就可以改變加工過程。相較于傳統(tǒng)的控制器,，這種系統(tǒng)是加方便而且對于費用的消耗也是比較少的,。這其實也是我國機械自動化發(fā)展過程中的一大進步。
閥門機床電氣控制系統(tǒng)運行的基礎就是它的基本結(jié)構(gòu),，但是它的基本結(jié)構(gòu)也可以大概分為兩部分閥門機床的基礎結(jié)構(gòu)和閥門機床的結(jié)構(gòu),。
