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閥門機床向高可靠性方向發(fā)展以及電氣控制設(shè)計

發(fā)布時間:2021-06-14  發(fā)布者:禹創(chuàng)重工機械

  [一],、閥門鉆床向性方向發(fā)展
  閥門鉆床的性一直是用戶較關(guān)注的主要指標,,主要取決于數(shù)控系統(tǒng)和伺服驅(qū)動控制系統(tǒng)的性,。
  1,、閥門鉆床性的含義及現(xiàn)狀
  隨著閥門鉆床網(wǎng)絡(luò)化應(yīng)用的日趨廣泛,,數(shù)控系統(tǒng)的性已經(jīng)成為數(shù)控系統(tǒng)制造商追求的目標,。對于每天工作兩班的無人工廠而言,,如果要求在16小時內(nèi)連續(xù)正常工作,,無故障率在P(t)=以上,則閥門鉆床的平均無故障運行時間MTBF就大于3000小時,。
  我們只對某一臺閥門鉆床而言,,如主機與數(shù)控系統(tǒng)的失效率之比為10:1(數(shù)控系統(tǒng)的性比主機要高一個數(shù)量級)。此時數(shù)控系統(tǒng)的MTBF就要大于33333.3小時,,而其中的數(shù)控裝置,、主軸及驅(qū)動等功能部件的MTBF就大于10萬小時。如果對整條生產(chǎn)線而言,,性的要求就高,。當前數(shù)控裝置的MTBF值已達6000小時以上,驅(qū)動裝置達30000小時以上,,但是,,可以看到距理想的目標還有差距。
  2,、系統(tǒng)軟,、硬件的性是閥門鉆床向性方向發(fā)展的基礎(chǔ)
  數(shù)控系統(tǒng)是閥門鉆床的控制指揮中心,主要完成系統(tǒng)管理,、人機交互,、動態(tài)呈現(xiàn)、預(yù)處理和插補計算等任務(wù),。選用高速的5B6或的CPU作為系統(tǒng)的運算和控制核心,,是閥門鉆床性的關(guān)鍵一環(huán)。同時,,采用,、的電路芯片。另外,,在軟件設(shè)計,、電源設(shè)計、接插件設(shè)計,、接地與屏蔽設(shè)計等方面采用強抗干擾,、性設(shè)計,盡量采用模塊化,、標準化和通用化的設(shè)計,,從而提高系統(tǒng)的性。
  3,、增強故障自診斷,、自恢復(fù)和保護功能是閥門鉆床向性方向發(fā)展的
  通過自動運行啟動診斷、在線診斷,、離線診斷等多種自診斷程序,,實現(xiàn)對系統(tǒng)內(nèi)硬件,、軟件和各外部設(shè)備進行故障診斷和警報。利用警報提示,,及時排除故障,,利用容錯技術(shù),對重要部件采用“冗余”設(shè)計,,以實現(xiàn)故障自恢復(fù),,利用各種測試、監(jiān)控技術(shù),,當產(chǎn)生超程,、刀損,、干擾,、斷電等各種意外事件時,自動進行相應(yīng)的保護,。
  在現(xiàn)代制造工程,,選擇合適的閥門專機能地產(chǎn)品產(chǎn)量與質(zhì)量、減少生產(chǎn)成本,、充分利用企業(yè)的制造資源,,并提高制造過程的智能化水平。
  [二],、閥門鉆床電氣控制設(shè)計
  閥門鉆床電氣控制系統(tǒng)具有控制原理復(fù)雜的特點,,因此閥門鉆床電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計表現(xiàn)出顯著的復(fù)雜性。該立式加工中心的電氣控制系統(tǒng)設(shè)計主要采用模塊化的思路,,即把電氣控制系統(tǒng)劃分成參數(shù)設(shè)置,、PLC程序、硬件電路三大模塊→再從控制功能角度把此三大模塊劃分成若干小模塊,,由此實現(xiàn)設(shè)計工作效率與品質(zhì)的提高,。主要從硬件電路、PLC程序,、參數(shù)設(shè)置三方面淺析閥門鉆床電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計,。
  當然,PLC的閥門鉆床也存在一些問題,,例如控制程序度不高,,在運行過程中會出現(xiàn)死機和文件流失的現(xiàn)象,由于動態(tài)響應(yīng)性能與閥門鉆床要求存在誤差,,導致出現(xiàn)較大的噪聲等等,,這些問題的存在都會對閥門鉆床運行形成極為不利的影響作用。
  所以,,基于PLC的閥門鉆床電氣控制系統(tǒng)研制,,就需要根據(jù)其工作原理和存在的問題,,對系統(tǒng)進行優(yōu)化設(shè)計,使PLC的閥門鉆床電氣控制系統(tǒng)可以充分發(fā)揮重要作用,。

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