其一、閥門車床直線電機(jī)分類特點(diǎn)
直線電機(jī)是可以將電能直接轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)機(jī)械能的一種設(shè)備,。直線電機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單,、組合性強(qiáng)等多項(xiàng)特點(diǎn)。閥門車床在應(yīng)用過程中,，通常采用交流直線電機(jī),。依據(jù)工作原理不同，交流直線電機(jī)可以分為以下兩種：
(1)永磁直線同步電機(jī),。其在具體應(yīng)用過程中,，通過時(shí)具有永磁電機(jī)和直線電機(jī)兩者的共同優(yōu)點(diǎn)，通常情況下,，由逆變器供電,，利用PWM完成相應(yīng)的調(diào)制作業(yè)，通過PID調(diào)節(jié)控制,，以及DSP等控制方式完成相應(yīng)的操作,。其在具體應(yīng)用過程中，不僅響應(yīng),、推力能量大,，而且體積小,，是現(xiàn)階段直線進(jìn)給系統(tǒng)中一項(xiàng)的電機(jī)類型。
(2)直線感應(yīng)電機(jī),。其結(jié)構(gòu)主要分為圓筒形和平而型,，前者的應(yīng)用相對(duì)來說比較廣泛，主要適合應(yīng)用到小直線行程場(chǎng)合中,；后者則主要應(yīng)用在長行程場(chǎng)合中,。直線感應(yīng)電機(jī)在是應(yīng)用過程中具有成本低，對(duì)環(huán)境影響小,、抗電磁感染等多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn),。
解決智能制造的實(shí)際需求能提升企業(yè)的生產(chǎn)水平，在選擇閥門機(jī)床時(shí)應(yīng)充分考慮智能制造的特定需求,，將智能制造需求反映到閥門機(jī)床性能較為的方式是構(gòu)造一種基于質(zhì)量功能展開的閥門機(jī)床選型方法,，將智能制造需求和機(jī)床制造過程結(jié)合，并轉(zhuǎn)換為選型行為,。
其二,、閥門機(jī)床電氣控制的研究策略
決定電氣控制系統(tǒng)的和因素在于閥門機(jī)床的電氣控制方式。因此,，研究PLC閥門機(jī)床的電氣控制方式重要。
整個(gè)電氣控制系統(tǒng)較重要的部分就是軟件設(shè)計(jì),，軟件設(shè)計(jì)也是硬件結(jié)構(gòu)的核心,。運(yùn)行在SIMOTION中的軟件為下位機(jī)軟件，上位機(jī)接收數(shù)據(jù)并控制執(zhí)行部件工作,，同時(shí)完成機(jī)床狀態(tài)的檢測(cè),。當(dāng)軸組裝好以后，即可通過程序進(jìn)行操作,，而SIMOTION的內(nèi)部程序是由操作系統(tǒng)調(diào)用的,。工控機(jī)主要是讀取文件信息，然后把數(shù)據(jù)傳遞給SIMOTION,，SIMOTION收到數(shù)據(jù)便會(huì)控制電動(dòng)機(jī)模塊驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī),，從而帶動(dòng)工作臺(tái)進(jìn)行位置控制；與此同時(shí),，光柵尺檢測(cè)到工作臺(tái)的信息,，再傳遞給SIMOTION，這樣就可以對(duì)工作臺(tái)進(jìn)行位置調(diào)整,。然而,，光柵尺的信號(hào)無法直接被SIMOTION所識(shí)別，需要將光柵尺在傳感器下進(jìn)行識(shí)別,，再次傳遞給SIMOTION,，才能完成整個(gè)過程,；較后使工作臺(tái)的工作狀態(tài)通過多個(gè)傳感器(斷刀檢測(cè)器、檢測(cè)器)檢測(cè),，并傳人電氣控制系統(tǒng),。需要注意的是，傳感器的信號(hào)也先經(jīng)過ET200到達(dá)SIMOTION中進(jìn)行信號(hào)處理,，才能被傳入電氣控制系統(tǒng),。
總而言之，伴隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展,，將PLC技術(shù)融人其中,，使得邏輯處理的能力越來越完善，應(yīng)用也越來越廣泛,，一套合理完整的基于PLC的閥門機(jī)床電氣控制系統(tǒng)的設(shè)訓(xùn)一對(duì)于生產(chǎn)的應(yīng)用起到的作用,，同時(shí)，PLC的閥門機(jī)床電氣控制系統(tǒng)在成本與功能上也存在較多優(yōu)點(diǎn),，只是,，就目前我國的科技發(fā)展水平而言，要想傭有為成熟和完善的基于PLC閥門機(jī)床電氣控制系統(tǒng)還存在較多的制約因素,，由此可見,，對(duì)基于PLC閥門機(jī)床電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)對(duì)于現(xiàn)實(shí)的生產(chǎn)加工、工藝精度以及生產(chǎn)效率等方面都有著不容忽視的重要意義,。
