閥門數(shù)控機床日常維護及修理
注意：設備的維護和修理應由工程師進行,。
1、接地保護系統(tǒng)應有完好的連續(xù)性,，人身 ,。
2、對斷路器,、接觸器,、單相或三相滅弧器等元氣件進行定期檢查。如接線是否松動,，噪音是否過大,，找出原因并排除隱患。
3,、電柜內(nèi)散熱風機正常運行,，否則可能會導致元氣件損壞。
4、保險絲熔斷,，空氣開關(guān)頻繁跳閘,，應及時找出原因并排除。
5,、伺服驅(qū)動電池 換
制系統(tǒng)數(shù)據(jù)靠伺服驅(qū)動電池保持,，當出現(xiàn)電池電壓過低(警告9F)的情況時、驅(qū)動器電池需要 換,，請盡快訂購同型號的電池單元,，并保持驅(qū)動器電源接通。請在 換電池的30分鐘前開啟驅(qū)動單元的電源,，在1小時以內(nèi)完成 換電池,。
加工同一批零件，在同一機床,，在相同加工條件下,，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡 相同,，零件的一致性好,，質(zhì)量穩(wěn)定。
閥門數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)數(shù)控車床也是由主軸箱,、刀架、進給傳動系統(tǒng),、床身,，液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng),、潤滑系統(tǒng)等部分組成的,，只是數(shù)控車床的進給系統(tǒng)與臥式車床的進給系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)上存在著本質(zhì)上的差別，典型數(shù)控車床的機械結(jié)構(gòu)組成,。臥式車床主軸的運動經(jīng)過掛輪架,、進給箱、溜板箱傳到刀架,，實現(xiàn)縱向和橫向進給運動,。而數(shù)控車床是采用伺服電動機，經(jīng)滾珠絲杠傳到滑板和刀架,，實現(xiàn)z向（縱向）和置向（橫向）進給運動,。數(shù)控車床也有女Ⅱ工各種螺紋的功能，主軸旋轉(zhuǎn)與刀架移動間的運動關(guān)系通過數(shù)控系統(tǒng)來控制,。
閥門機床應用涉及的基礎是數(shù)控工藝技術(shù)?，F(xiàn)階段人們提及的數(shù)控工藝，在狹義上是指數(shù)控切削加工工藝。概括起來講,，數(shù)控工藝技術(shù)是以切削加工技術(shù)為核心,，應用計算機輔助設計制造軟件工具、數(shù)控機床以及數(shù)控測量設備等完成工藝設計,、數(shù)控程序編制,、工件加工、尺寸測量等工作過程的方法,、數(shù)據(jù),、文件等的集合，它涉及知識集（切削原理,、數(shù)學計算方法,、軟件技術(shù)基礎）、資源集（軟件工具和數(shù)據(jù)庫,、工裝工具與儀器）,、數(shù)據(jù)集（工藝文件、數(shù)控程序）,。上述這些技術(shù)與工具是數(shù)控機床應用的主要技術(shù)基礎和基本條件,。數(shù)控機床應用主要涉及工藝數(shù)據(jù)準備、數(shù)控加工在線控制,、數(shù)控車間或生產(chǎn)線系統(tǒng)集成,、數(shù)控加工成本控制4個環(huán)節(jié)。
閥門機床工藝數(shù)據(jù)準備過程有兩個關(guān)鍵技術(shù)：工藝優(yōu)化和數(shù)控加工仿真,。工藝優(yōu)化包括切削參數(shù)優(yōu)化,、工藝路線優(yōu)化設計、加工變形控制,。切削參數(shù)優(yōu)化主要是以提高單位時間金屬去除率和加工質(zhì)量為目標,，選擇和確定合理的工藝參數(shù)，通常通過切削試驗,、工藝系統(tǒng)穩(wěn)定性分析計算和典型驗證試驗獲得,；加工變形控制是借助數(shù)值分析、經(jīng)驗積累,、工藝系統(tǒng)動態(tài)特性分析控制等滿足工件的加工精度要求,；工藝路線優(yōu)化則以降低制造成本、減少非加工時間為目標,，對工件的加工過程進行精化設計,。
