閥門三面機床廣泛應用于船閥,，閘閥,，截止閥等各種閥門加工應用,。床身材質采用鑄鐵HT250，通過軟件進行應力分析合理設計結構,，合理布置加強筋，提高機床剛性及穩(wěn)定性,。床身鑄造后進行回火處理,，粗加工后進行振動時效處理，以機床精度的穩(wěn)定性,。

　　床身導軌面采用傳統(tǒng)人工刮研處理,，所謂刮研是利用刮刀、基準表面,、測量工具和顯示劑,，以手工操作的方式,，邊研點邊測量，邊刮研加工,，使工件達到工藝上規(guī)定的尺寸,、幾何形狀、表面粗糙度和密合性等要求的一項精加工工序,。由于使用的工具簡單,，通用性比較強，加工余量少,，而達到的精度非常高,，因此廣泛地應用在機器和工具的制造及機械設備的修理工作中。通常機床的導軌,、拖板,，滑動軸承的軸瓦都是用刮研的方法作精加工而成的。

　　人工刮研是平面加工的方法之一,，其目的是為了降低表面的粗糙度值,，提高接觸精度和幾何精度，從而提高機床及平面度整體的配合剛度,、潤滑性能,、機械效益和使用壽命；如果僅用平面磨床和導軌磨床加工是難以達到   佳效果的,。人工刮研   是   機床設備和鑄鐵平板,、工量具所的加工工藝。

　　1:閥門機床采用數控系統(tǒng),，各個加工工序基本可以一次裝夾完成所有工序,，包括外圓、端面,、水線,、內孔、倒角,、螺紋,、密封面等。還可根據客戶要求定制加工長度,，選擇單面,、雙面或者三面。

　　2:加工,，一臺我公司閥門車床的加工效率相當于普通車床的3-5倍,，以下為我公司常規(guī)閥門加工時間調查，如有其他工序,，另作試驗,。加工材質為鑄鋼,、灰鑄鐵、球墨鑄鐵

　　3:操作簡便,，節(jié)省人工,，我公司機床采用數控編程操作，但其操作方式簡單易學,，我公司還會對客戶工人進行培訓,。其操作勞動強度低，而且還可以一人同時操作多臺機床加工,，節(jié)省人工勞動力,。

　　4:穩(wěn)定性好，我公司的產品鑄件均采用HT250,，床身采用整體鑄造成型,，機床導軌采用單側5型軌結構，加工時箱體的穩(wěn)定性,。機床鑄件整體重量高于同行業(yè),，為穩(wěn)定性而放棄輕量化設計。雖然造成成本上升,，但是贏得了客戶的肯定和好評,。

　　5:加工，使用壽命長,，我公司為機床質量,，機床導軌表面均經過高頻淬火，導軌淬火后經過導軌磨床加工,，提高了精度和使用壽命,。

　　6:   的機床零部件，我公司為機床精度,，機床所有軸承均采用哈爾濱軸承，為防止偽劣產品,，均從哈軸總廠提貨,。箱體齒輪均為磨制加工，齒輪軸及主軸也都經過磨削,，其使用壽命和機床噪音高于同行業(yè)標準,。