閥門數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)數(shù)控車床是由主軸箱、刀架、進給傳動系統(tǒng),、床身，液壓系統(tǒng),、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等部分組成的,，只是數(shù)控車床的進給系統(tǒng)與臥式車床的進給系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)上存在著本質(zhì)上的差別。臥式車床主軸的運動經(jīng)過掛輪架,、進給箱,、溜板箱傳到刀架，實現(xiàn)縱向和橫向進給運動,。而數(shù)控車床是采用伺服電動機,，經(jīng)滾珠絲杠傳到滑板和刀架，實現(xiàn)向（縱向）和置向（橫向）進給運動,。數(shù)控車床也有加工各種螺紋的功能,，主軸旋轉(zhuǎn)與刀架移動間的運動關系通過數(shù)控系統(tǒng)來控制。

　　閥門數(shù)控機床形成這種發(fā)展趨勢的原因,，固然與我國工業(yè)轉(zhuǎn)型升級帶來的   和催化作用,、我國人力成本的提高、工業(yè)機器人價格降低與性能提高這些普遍因素有很大關系,，同時也床的原因,，一是當前隨著機床數(shù)控技術的不斷完善，各種自動檢測,、動態(tài)補償技術的成熟,，數(shù)控機床技術的發(fā)展已經(jīng)進入智能化新階段，機器人的加入只是起到了一種推波助瀾的作用,；二是機器人與閥門數(shù)控機床的集成應用還具有一些優(yōu)勢,，例如，機床密度加大,，廠房利用率提高,；輔助時間縮短，提高機床工作效率,；操作   性和可重復性比自然人高,；工傷的可能性大為減少；可長時間連續(xù)工作,，而沒有情緒問題和情感需求,，等等,。

　　閥門數(shù)控機床的故障診斷

　　1.閥門數(shù)控機床的故障率隨使用時間的推移有明顯變化。由于典型故障曲線的形狀與浴盆相似,，故稱為浴盆曲線或機床故障率曲線,，它共分為三個階段。第I階段為初期運行區(qū),，曲線呈負指數(shù)狀,，機床故障率較高:第u階段為系統(tǒng)壽命區(qū)，一般數(shù)控機床在運行9-14個月后才能進入壽命區(qū),，所以一般數(shù)控機床的保修期在1年左右,。進入壽命區(qū)機床具有非常低的故障率;第IQ階段為數(shù)控機床的衰老區(qū)，在這個時期系統(tǒng)的故障率隨時間的增加急劇上升,。這個曲線有助于我們了解和分析數(shù)控機床的故障產(chǎn)生情況,。

　　2.閥門數(shù)控機床是機電一體化的產(chǎn)物，,、結(jié)構(gòu)父雜,。數(shù)控機床的故障也是多種多樣，故障原因一般都比較復雜,，這給數(shù)控機床的故障診斷和維修帶來不少困難,。為了便于機床的故障分析和診斷，本節(jié)按故障的性質(zhì),、故障產(chǎn)生的原因和故障發(fā)生的部位等因素大致把數(shù)控機床的故障劃分為幾類,。

　　在線診斷是指通過數(shù)控系統(tǒng)的控制程序，在系統(tǒng)處于正常運行狀態(tài)下,，實時自動地對數(shù)控裝置,、PLC控制器、伺服系統(tǒng),、PLC的輸入/輸出以及與數(shù)控裝置相連的其他外部裝置進行自動測試,、檢驗，并顯示有關狀態(tài)信息和故障信息,。系統(tǒng)除了在屏幕卜顯示報警號和報警內(nèi)容外,，還實時顯示NC內(nèi)部標志寄存器及PLC操作單元的狀態(tài)，為故障診斷提供方便,。