閥門機床還采用了多主軸、多面體切削，即同時對一個零件的不同部位進行不同方式的切削加工數控系統(tǒng)具有遠距離串行接口,，目前，數控系統(tǒng)采用位數,、頻率 高的處理器，以提高系統(tǒng)的基本運算速度,。
同時,，采用規(guī)模的集成電路和多微處理器結構，以提高系統(tǒng)的數據處理能力,，即提高插補運算的速度和精度,。高速度、化速度和精度是數控機床的兩個重要指標,，它直接關系到加工效率和產品質量,。并采用直線電動機直接驅動機床工作臺的直線伺服進給方式，其高速度和動態(tài)響應特性相當優(yōu)越,。采用前饋控制技術,，使追蹤滯后的誤差減小，從而拐角切削的加工精度,。
下面我們就來介紹一下具體的故障診斷方法
1,、直觀檢查法
它是維修人員 先使用的方法，即在故障診斷時,，由外向內逐一進行觀察檢查,。特別要注意觀察電路板的元器件及線路是否有、裂痕等現象,、電路板上是否有短路、斷路,，芯片接觸不良等現象,，對于已維修過的電路板， 要注意有無缺件、錯件及斷線等情況,。
2,、功能程序測試法
功能程序測試法是將數控系統(tǒng)的G、M,、S,、T、F功能用編程法編成一個功能試驗程序,，并存儲在相應的介質上,，如紙帶和磁帶等。在故障診斷時運行這個程序,，可判定故障發(fā)生的可能起因,。
3、試探交換法
即在分析出故障大致起因的情況下,，維修人員可以利用備用的印刷電路板,、集成電路芯片或元器件替換有疑點的部分，從而把故障范圍縮小到印刷線路板或芯片,。
4,、參數檢查法
發(fā)生故障時應及時核對系統(tǒng)參數，參數一般存放在磁泡存儲器或存放在需由電池保持的CMOS RAM中,，一旦電池不足或由于外界的干擾等因素,，使個別參數丟失或變化，發(fā)生混亂,，使機床無法正常工作,。此 時，可通過核對,、修正參數,，將故障排除。
5,、測量比較法
CNC系統(tǒng)生產廠在設計印刷線路板時,，為了調整和維修方便，在印刷線路板上設計了一些檢測量端子,。維修人員通過檢測這些測量端子的電壓或波形,，可檢查有關電路的工作狀態(tài)是否正常。但利用檢測端子進行測量之前,，應先熟悉這些檢測端子的作用及有關部分的電路或邏輯關系,。
