機(jī)床主機(jī)是數(shù)控機(jī)床的主體。它包括床身,、底座,、立柱、橫梁,、滑座,、工作臺、主軸箱,、進(jìn)給機(jī)構(gòu),、刀架及自動換刀裝置等機(jī)械部件。它是在數(shù)控機(jī)床上自動地完成各種切削加工的機(jī)械部分,。與傳統(tǒng)的機(jī)床相比,，數(shù)控機(jī)床主體具有如下結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1）采用具有高剛度、高性及較小熱變形的機(jī)床新結(jié)構(gòu)。通常用提高結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的靜剛度,、增加阻尼,、調(diào)整結(jié)構(gòu)件質(zhì)量和固有頻率等方法來提高機(jī)床主機(jī)的剛度和性，使機(jī)床主體能適應(yīng)數(shù)控機(jī)床連續(xù)自動地進(jìn)行切削加工的需要,。采取機(jī)床結(jié)構(gòu)布局,、減少發(fā)熱、控制溫升及采用熱位移補(bǔ)償?shù)却胧?，可減少熱變形對機(jī)床主機(jī)的影響,。

2）廣泛采用的主軸伺服驅(qū)動和進(jìn)給伺服驅(qū)動裝置，使數(shù)控機(jī)床的傳動鏈縮短,，簡化了機(jī)床機(jī)械傳動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu),。

3）采用高傳動效率、,、無間隙的傳動裝置和運(yùn)動部件,，如滾珠絲杠螺母副、塑料滑動導(dǎo)軌,、直線滾動導(dǎo)軌,、靜壓導(dǎo)軌等。

數(shù)控機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)在運(yùn)行一段時(shí)間之后,，難免會出現(xiàn)一些故障,，維護(hù)狀況較好的數(shù)控系統(tǒng)的故障率相對較低。系統(tǒng)在運(yùn)行過程中出現(xiàn)一些不正?，F(xiàn)象,，應(yīng)及時(shí)維護(hù)和維修，如級別較低的報(bào)警,，雖然不影響系統(tǒng)一時(shí)運(yùn)行,。但是如果不及時(shí)進(jìn)行維護(hù)和排除，就有可能造成大的事故,。

在數(shù)控機(jī)床中，大部分的故障都有資料可查,，但也有一些故障,，提供的報(bào)警信息較含糊甚至根本無報(bào)警，或者出現(xiàn)的周期較長,，無規(guī)律,，不定期，給查找分析帶來了很多困難,。對這類機(jī)床故障,，需要對具體情況分析，進(jìn)行耐心的查找,，而且檢查時(shí)特別需要機(jī)械,、電氣,、液壓等方面的綜合知識，不然就很難,、正確地找到故障的原因,。

加工精度異常故障：系統(tǒng)參數(shù)發(fā)生變化或改動、機(jī)械故障,、機(jī)床電氣參數(shù)未優(yōu)化電機(jī)運(yùn)行異常,、機(jī)床位置環(huán)異常或控制邏輯不妥,，是生產(chǎn)中數(shù)控機(jī)床加工精度異常故障的常見原因,，找出相關(guān)故障點(diǎn)并進(jìn)行處理，機(jī)床均可恢復(fù)正常,。生產(chǎn)中經(jīng)常會遇到數(shù)控機(jī)床加工精度異常的故障,。此類故障隱蔽性強(qiáng)、診斷難度大,。

導(dǎo)致此類故障的原因主要有5個(gè)方面：

1,、機(jī)床進(jìn)給單位被改動或變化；

2,、機(jī)床各軸的零點(diǎn)偏置（NULLOFFSET）異常,；

3、軸向的反向間隙（BACKLASH）異常,；

4,、電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)異常，即電氣及控制部分故障,；

5,、機(jī)械故障，如絲桿,、軸承,、軸聯(lián)器等部件。

此外,，加工程序的編制,、刀具的選擇及人為因素，也可能導(dǎo)致加工精度異常,。

機(jī)械故障導(dǎo)致的加工精度異常,，主要應(yīng)對以下幾方面逐一進(jìn)行檢查。

1,、檢查機(jī)床精度異常時(shí)正運(yùn)行的加工程序段,，特別是刀具長度補(bǔ)償、加工坐標(biāo)系（G54～G59）的校對及計(jì)算。

2,、在點(diǎn)動方式下,，反復(fù)運(yùn)動Z軸，經(jīng)過視,、觸,、聽對其運(yùn)動狀態(tài)診斷，發(fā)現(xiàn)Z向運(yùn)動聲音異常,，特別是點(diǎn)動,，噪聲   加明顯。由此判斷,，機(jī)械方面可能存在隱患,。