一,、閥門機床電氣控制PLC程序研究
隨著計算機技術、微電子技術的發(fā)展,，閥門機床的自動化水平有了明顯的提高,。當前的閥門機床電氣控制系統(tǒng)還有的優(yōu)化的空間。為了好地滿足市場需求,，進一步提高閥門機床的可操控性和加工精度,，推動生產(chǎn)工藝的轉型升級、新?lián)Q代,，相關研究人員應從多方面考慮,，采用的設計方法，結合電氣控制理論知識,，做好閥門機床電氣控制系統(tǒng)的設計工作,。電氣控制系統(tǒng)的控制能力對整個閥門機床的加工生產(chǎn)有重要影響。在實際應用中,，應結合不同行業(yè)的實際需求,，優(yōu)化設計閥門機床的電氣控制系統(tǒng)，合理設計該系統(tǒng)的各個模塊,，并基于PLC程序設計實現(xiàn)多種控制功能,，從而不斷提高閥門機床的運行效率。
PLC程序往往被看作閥門機床電氣控制的關鍵性部分,，其中閥門機床的PLC程序可達到幾十毫秒~幾百毫秒的處理時間,，此速度完成能夠滿足絕大多數(shù)信息處理的要求，但就某些對響應速度要求較高的信號而言,，此處理速度亦存有某些局限性,。鑒于此，該立式加工中心把PLC程序設計劃分成低級程序與程序兩大部分,，其中從控制功能角度把低級程序劃分成若干模塊進行編制,。
為了閥門機床有高的性，設計時不僅要考慮其功能和力學特性,，還要進行性設計,，根據(jù)性要求合理分配各組成件的性指標,，在配套件采購和制造過程中重視質量要求，加強質量管理以求性的不斷增長,。
二,、閥門機床電氣控制系統(tǒng)的預防性維護
1、遵守操作規(guī)程
閥門機床電氣控制系統(tǒng)的編程人員,、維修人員及操作人員應當經(jīng)過系統(tǒng)性的培訓,，人員對系統(tǒng)程序、設備,、特性等進行良好地掌握,，在使用和操作的過程中，嚴格按照閥門機床及系統(tǒng)使用說明,。此外,，應當避免誤操作而導致閥門機床出現(xiàn)故障，例如,，許多新上崗人員對閥門機床操作還不夠熟練,，很容易出現(xiàn)誤操作，從而導致系統(tǒng)出現(xiàn)故障,，因此應當以相關規(guī)章制度為基礎展開維護工作,，定期換零部件,，定期上潤滑油等,。
2、定期維護磁盤閱讀機和紙帶閱讀機
數(shù)控系統(tǒng)參數(shù),、零件程序及用戶宏程序等都需要瓷盤閱讀機或紙帶閱讀機輸入到CNC系統(tǒng)內(nèi)部,。對于紙帶閱讀機來說，其讀帶部分一旦出現(xiàn)污物,，則會導致讀入信息異常,，出現(xiàn)錯誤，因此操作者應當定期檢查紙帶閱讀機,，發(fā)現(xiàn)讀帶部分出現(xiàn)污物的時候,，要用紗布蘸酒精擦拭。此外紙帶閱讀機主動輪滾軸,、壓緊滾軸及瓷盤閱讀機磁頭等都對清潔性有著較高的要求,，需要定期清理。同時要每半年對導向輥軸,、張緊臂滾軸等加注一次潤滑油,。
3、對整個數(shù)控系統(tǒng)電網(wǎng)電壓進行監(jiān)視
一般來說,，數(shù)控系統(tǒng)電網(wǎng)電壓允許波動范圍在15%110%之間,，一旦超出此范圍,，輕則影響數(shù)控系統(tǒng)正常工作，重則損壞電子部件,，甚至引發(fā)事故,。這就需要實時監(jiān)控電網(wǎng)電壓，一旦發(fā)現(xiàn)其電壓波動超過正常額定值范圍,，則應當立即停機維修,，查找故障原因，電網(wǎng)電壓的穩(wěn)定性,，以此來閥門機床電氣控制系統(tǒng)運行的性與性,。
總的來說，閥門機床電氣控制系統(tǒng)的故障是多種多樣的,，不同類型故障原因有著的差異性,，因此維修和故障方法也不盡相同，需要結合具體情況針對性地選擇故障處理和維修方法,。同時應做好預防性維護措施,，從源頭上降低故障發(fā)生的可能性。
