[一],、閥門鉆床化的方向發(fā)展
精度,、效率和速度是機(jī)械制造行業(yè)的關(guān)鍵性能指標(biāo),。未來的數(shù)控技術(shù)將會(huì)采用高速的CPU芯片以及RISC芯片，選擇多CPU控制系統(tǒng),，元件采用高分辨率是檢測(cè)元件，從而構(gòu)成整個(gè)數(shù)字伺服系統(tǒng),，此外,，還將采取的措施改變機(jī)床的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)特性，這樣一來,，就能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)床的高速,、以及的發(fā)展，好的滿足不同客戶對(duì)機(jī)床使用的需求,。數(shù)控系統(tǒng)中的群控制系統(tǒng)也會(huì)向著柔性化的方向發(fā)展,，能夠根據(jù)不同生產(chǎn)流程的需求，實(shí)現(xiàn)物料流和信息流的調(diào)整,，群控制系統(tǒng)性能的較大化發(fā)揮,，以減少加工工序，使整個(gè)數(shù)控技術(shù)朝著多軸,、多系列的控制功能方向發(fā)展,。
閥門鉆床加工精度是反映其性能和水平的一個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)，通過測(cè)量閥門鉆床各種誤差,、建立誤差模型,、進(jìn)行誤差補(bǔ)償，可以提高與維持機(jī)床制造與使用過程中的加工精度,，成為普遍采用的提高閥門鉆床精度的途徑之一,。
[二]、閥門鉆床向復(fù)合化方向發(fā)展
在現(xiàn)代制造系統(tǒng)中,，數(shù)控技術(shù)是關(guān)鍵技術(shù),，它集微電子、計(jì)算機(jī),、信息處理,、自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)控制等于一體,，具有,、效率,、高柔性等特點(diǎn)，對(duì)制造業(yè)實(shí)現(xiàn)信息化,、網(wǎng)絡(luò)化,、柔性化、集成化,、智能化,、綠色化方面起著舉足輕重的作用。
在零件加工過程中有大量的無用時(shí)間消耗在工件搬運(yùn),、上下料,、安裝調(diào)整、換刀和主軸的升,、降速上,，為了盡可能降低這些無用時(shí)間，人們希望將不同的加工功能整合在同一臺(tái)機(jī)床上,，因此,，復(fù)合功能的機(jī)床成為近年來發(fā)展很快的機(jī)種。
柔性制造范疇的機(jī)床復(fù)合加工概念是指將工件一次裝夾后,，機(jī)床便能按照數(shù)控加工程序,，自動(dòng)進(jìn)行同一類工藝方法或不同類工藝方法的多工序加工，以完成一個(gè)復(fù)雜形狀零件的主要乃至全部車,、銑,、鉆、撞,、磨,、攻絲、鉸孔和擴(kuò)孔等多種加工工序,。這樣既避免了工件多次裝夾所造成的定位誤差,，又減少了裝夾輔助時(shí)間和設(shè)備數(shù)量及其占地面積。如各種多主軸和多面體切削加工中心,，就具有此類機(jī)床的功能和特點(diǎn),。
普通的數(shù)控系統(tǒng)軟件針對(duì)不同類型的機(jī)床使用不同的軟件版本，比如,，Sieme,、的840D系統(tǒng)就有車床版本和銑床版本之分。復(fù)合化的要求促使數(shù)控系統(tǒng)功能的整合,。目前,，主流的數(shù)控系統(tǒng)商都能提供的復(fù)合機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)。
