【一】,、數(shù)控加工變形的分析預(yù)測(cè)
數(shù)控加工過程中許多涉及到的許多零件的結(jié)構(gòu)都復(fù)雜，并且存在一些弱剛性零配件,，數(shù)控加工的分與預(yù)測(cè)就是針對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜度零件進(jìn)行分析,，同時(shí)在該過程中，要依據(jù)具體結(jié)構(gòu)與效力學(xué)模型間的力學(xué)特性關(guān)系,，將通過用有限元軟件作為基礎(chǔ),，_次的一項(xiàng)重要技術(shù)。通過對(duì)各項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用,，能夠的完成對(duì)一些復(fù)雜機(jī)構(gòu)零件在生產(chǎn)過程中,，不同階段靜態(tài)特性的具體參數(shù)，頻率情況,、彈性變形等多項(xiàng)內(nèi)容的處理,。在具體操作期間，能夠?yàn)榍邢鲄?shù)提供相應(yīng)的量化依據(jù),，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)切削中涉及到的參數(shù)的合理優(yōu)化,，同時(shí)還能夠?yàn)榧庸ぬ峁┮罁?jù)，控制加工期間各種變形情況的發(fā)生,，為我國(guó)數(shù)據(jù)機(jī)床的發(fā)展提供相應(yīng)的參數(shù)支持,。
轉(zhuǎn)換為選型行為。鑒于閥門專機(jī)智能化的一些需求,，如便于使用,、便于維修、操作舒適,、制造柔性好和高性是很難采用定量指標(biāo)衡量的,，考慮到智能制造的需求具有模糊性。
【二】,、閥門鉆床高速高精技術(shù)
當(dāng)今世界工業(yè)閥門鉆床的擁有量,，反映了這個(gè)的經(jīng)濟(jì)能力和。目前我國(guó)是全世界機(jī)床擁有量較多的(近300萬(wàn)臺(tái)),，但我們的機(jī)床數(shù)控化率僅達(dá)到1.9%左右,，這與西方工業(yè)一般能達(dá)到20%的差距太大,。日本不到80萬(wàn)臺(tái)的機(jī)床，卻有近10倍于我國(guó)的制造能力,。數(shù)控化率低,，已有閥門鉆床利用率、開動(dòng)率低,，這是發(fā)展我國(guó)21世紀(jì)制造業(yè)先解決的較主要問題,。
速度、精度和效率,，是機(jī)械制造技術(shù)的關(guān)鍵性能指標(biāo),。采用高速CPU芯片、RISC芯片,、多CPU控制系統(tǒng)以及帶有高分辨率式檢測(cè)元件的交流數(shù)字伺服系統(tǒng),，同時(shí)采取改變機(jī)床動(dòng)態(tài)、靜態(tài)特性等措施,，機(jī)床的高速高精已提高,。便于滿足不同用戶的需求；群控制系統(tǒng)的柔性,，同一群控系統(tǒng)，能依據(jù)不同生產(chǎn)流程的要求,，使物料流和信息流自動(dòng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整,，從而較大限度地發(fā)揮群控制系統(tǒng)的效能，以減少工序,、輔助時(shí)間為主要目的的復(fù)合加工,，正朝著多軸、多系列控制功能方向發(fā)展,。
