閥門機床是一種專門適用于特定零件和特定工序加工的機床,，是組成自動生產(chǎn)線式生產(chǎn)制造系統(tǒng)中，不可缺的機床品種,。組合機床是機床的一種,，它以標(biāo)準(zhǔn)化部件為基礎(chǔ)，配以少量的部件組成,。由于機床是一種《量體裁衣》產(chǎn)品,，具有   自動化的優(yōu)點，是大批量生產(chǎn)企業(yè)的理想裝備,。隨著裝備制造技術(shù)的進(jìn)步,，數(shù)控技術(shù)的普及，機床的數(shù)控化發(fā)展也很快,，機床在生產(chǎn)實踐中占有   的比重,。閥門機床按照對被控制量有無檢測反饋裝置可以分為開環(huán)和閉環(huán)兩種,。在閉環(huán)系統(tǒng)中，根據(jù)測量裝置安放的位置又可以將其分為全閉環(huán)和半閉環(huán)兩種,。在開環(huán)系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,，還發(fā)展了一種開環(huán)補償型數(shù)控系統(tǒng)。

    （1）裝置發(fā)出信號的流程是單向的,，所以不存在系統(tǒng)穩(wěn)定性問題,。也正是由于信號的單向流程，它對機床移動部件的實際位置不作檢驗,，所以機床加工精度不高,，其精度主要取決于伺服系統(tǒng)的性能。

    （2）閉環(huán)控制閥門機床,。由于開環(huán)控制精度達(dá)不到機床和大型機床的要求,，所以   檢測它的實際工作位置，為此,，在開環(huán)控制數(shù)控機床上增加檢測反饋裝置,，在加工中時刻檢測機床移動部件的位置，使之和數(shù)控裝置所要求的位置相符合,，以期達(dá)到很高的加工精度,。

    （3）可以通用。因而靈活性和適應(yīng)性強,，也便于批量生產(chǎn),，模塊化的軟,，硬件,，提高了系統(tǒng)的質(zhì)量和性。所以,，現(xiàn)代數(shù)控機床都采用CNC裝置,。 

    （4）開環(huán)補償型閥門機床。將上述三種控制方式的特點有選擇地集中起來,，可以組成混合控制的方案,。這在大型數(shù)控機床中是人們研究的題目，現(xiàn)在已成為現(xiàn)實,。因為,，大型數(shù)控機床，需要高得多的進(jìn)給速度和返回速度,，又需要相當(dāng)高的精度,。

    閥門車床及其自動化生產(chǎn)線的制造，與大量生產(chǎn)汽車等性質(zhì)不一樣,，也與普通機床的制造性質(zhì)不一樣,，它具有兩個   鮮明的特征：一是集成性,。用戶訂購機床都是要求交鑰匙工程，它集加工工藝（含工藝方法及工藝參數(shù)）,，機床,、夾具、工具（包含輔助）的設(shè)計與選擇,，檢驗測量（包括進(jìn)入機床前的毛坯檢驗,、加工中及成品的檢驗測量）物流的輸送，切屑和冷卻液的防護(hù)與處理等于一體,。

  閥門數(shù)控機床的性能特點： 

    1,、   ：割一刀   高達(dá)220mm2/min，割－修90mm2/min,。  

    2,、：三年穩(wěn)定保持±3μm   。  

    3,、高光潔度：模具鋼＜0.8μm,，鎢鋼＜0.6μm。  

    4,、高穩(wěn)定：整機五年內(nèi)各項技術(shù)指標(biāo)穩(wěn)定,，電柜二年內(nèi)無故障率。

    5,、操作：簡單易學(xué),、智能化，二小時學(xué)會,，一星期掌握所有功能,。  

    6、環(huán)保：微電阻省電,，少熱量穩(wěn)定,，環(huán)保。

    7,、耗材：設(shè)計,，   ，維護(hù)簡單,。