機(jī)床節(jié)能問題復(fù)雜,。其復(fù)雜性表現(xiàn)為：

①以機(jī)床為主體的機(jī)械加工系統(tǒng)構(gòu)成復(fù)雜,，造成機(jī)床能耗環(huán)節(jié)眾多,，能量損失規(guī)律復(fù)雜,。

機(jī)械加工系統(tǒng)是由機(jī)床、夾具,、刀具和工件等組成的一種復(fù)雜的系統(tǒng),，其中，機(jī)床(包括普通機(jī)床和數(shù)控機(jī)床)是機(jī)械加工系統(tǒng)的主要組成部分。另外,，機(jī)床本身又可看成是一個系統(tǒng),，并包括電動機(jī)拖動系統(tǒng)、機(jī)床機(jī)械傳動系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)等子系統(tǒng),，其中,，電動機(jī)拖動系統(tǒng)和機(jī)床機(jī)械傳動系統(tǒng)合稱為機(jī)床傳動系統(tǒng)。根據(jù)機(jī)床傳動系統(tǒng)的功能的不同,，又分為機(jī)床主傳動系統(tǒng)和進(jìn)給傳動系統(tǒng),。同時，機(jī)械加工系統(tǒng)的各組成部分是相互聯(lián)系和相互依賴的,。任何一部分都不能孤立存在,，任何一部分都要影響整個系統(tǒng)的功能，反之又要受整個系統(tǒng)及系統(tǒng)中其它組成部分的制約,。

以上機(jī)械加工系統(tǒng)的各構(gòu)成要素及各子系統(tǒng),，均要能量來維持運(yùn)行，均有能量損耗,，損耗規(guī)律復(fù)雜,。同時，各部分又相互影響,，致使能量損耗狀況復(fù)雜,。

②機(jī)床能量消耗與機(jī)械加工系統(tǒng)的“三流”運(yùn)動有著密切關(guān)系。以機(jī)床為主體的加工系統(tǒng)在其運(yùn)動過程中,，無時無刻不伴隨著“三流”的運(yùn)動,，即總是伴隨著物料流、信息流和能量流的流動,。

機(jī)床作為一個系統(tǒng)，伴隨著復(fù)雜的物料,、信息,、能量流程以及系統(tǒng)本身固有的系統(tǒng)集合、相關(guān)等特性,，使系統(tǒng)分析和建模變得非常復(fù)雜,。尤其是目前廣為使用的變頻調(diào)速數(shù)控機(jī)床，其能量損耗由于其固有的特點(diǎn)而變得復(fù)雜,。變頻調(diào)速數(shù)控機(jī)床的能量損耗并非簡單的相加關(guān)系,，它們相互作用、相互影響,，從而使機(jī)械加工系統(tǒng)的能量損耗規(guī)律也變得很復(fù)雜,，因此我們弄清楚各種能耗之間的聯(lián)系和相互作用，分析其能耗的實(shí)質(zhì)并提出目前廣泛使用的變頻調(diào)速數(shù)控機(jī)床的節(jié)能措施。改變我國變頻調(diào)速數(shù)控機(jī)床能量利用率低下的局面,。這對我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展具有重要的意義,。

機(jī)床的生產(chǎn)效率比通用機(jī)床高幾倍至幾十倍，機(jī)床一般采用多軸,、多刀,、多工序、多面或多工位同時加工的方式,。由于通用部件已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化和系列化,，可根據(jù)需要靈活配置，能縮短設(shè)計(jì)和制造周期,。因此機(jī)床兼有低成本和的優(yōu)點(diǎn),，在大批、大量生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用,，并可用以組成自動生產(chǎn)線,。

機(jī)床一般用于加工箱體類或形狀的零件。加工時,，工件一般不旋轉(zhuǎn),，由刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動和刀具與工件的相對進(jìn)給運(yùn)動，來實(shí)現(xiàn)鉆孔,、擴(kuò)孔,、锪孔、鉸孔,、鏜孔,、銑削平面、切削內(nèi)外螺紋以及加工外圓和端面等,。有的組合機(jī)床采用車削頭夾持工件使之旋轉(zhuǎn),，由刀具作進(jìn)給運(yùn)動，也可實(shí)現(xiàn)某些回轉(zhuǎn)體類零件(如飛輪,、汽車后橋半軸等)的外圓和端面加工,。

機(jī)床故障的常規(guī)分析方法：

常規(guī)分析法是對機(jī)床的機(jī)、電,、液等部分進(jìn)行常規(guī)檢查,，以此來判斷故障發(fā)生原因的一種方法。在數(shù)控機(jī)床上常規(guī)分析法通常包括以下內(nèi)容：

1,、檢查電源的規(guī)格(包括電壓,、頻率、相序,、容量等)是否符合要求,；

2,、檢查CNC伺服驅(qū)動、主軸驅(qū)動,、電動機(jī),、輸入/輸出信號的連接是否正確、,；

3,、檢查CNC伺服驅(qū)動等裝置內(nèi)的印刷電路板是否安裝牢固，接插部位是否有松動,；

4,、檢查CNC伺服驅(qū)動，主軸驅(qū)動等部分的設(shè)定端,、電位器的設(shè)定,、調(diào)整是否正確；

5,、檢查液壓,、氣動、潤滑部件的油壓,、氣壓等是否符合機(jī)床要求,；

6、檢查電器元件,、機(jī)械部件是否有明顯的損壞,，等等。 

總之,，機(jī)床節(jié)能是一個量大面廣的復(fù)雜問題,。體現(xiàn)了機(jī)床節(jié)能研究的經(jīng)濟(jì)意義和學(xué)術(shù)意義。

機(jī)械加工系統(tǒng)是以機(jī)床為主體構(gòu)成的將原材料或半成品進(jìn)行機(jī)械加工制造,，改變其形狀或性能,，并形成產(chǎn)品或半成品(包括由半成品加工制造后的進(jìn)一步半成品)的輸入輸出系統(tǒng)，是一種典型的制造系統(tǒng),。機(jī)械加工過程實(shí)質(zhì)上一個材料的去除過程,，這種去除材料的過程必將消耗大量的資源，并產(chǎn)生各種廢棄物,。因此，機(jī)械加工系統(tǒng)的資源消耗和環(huán)境影響問題是綠色制造研究的熱點(diǎn)問題之一,，并且機(jī)械加工系統(tǒng)本身是一個較為復(fù)雜的制造系統(tǒng),，涉及到多個方面的因素，如機(jī)床,、工藝方法,、輔助裝備,、輔助材料等，因而對該的研究涉及面廣,，其中具有代表性的研究機(jī)構(gòu)及相關(guān)的研究工作綜述,。