近代,，大工業(yè)生產(chǎn)大量采用了剛性自動化,。在汽車工業(yè)以及輕工業(yè)消費(fèi)品方面,，采用了大量的組合機(jī)床自動線,、流水線,；在標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)中采用了凸輪控制的機(jī)床和自動機(jī)床,。這類機(jī)床適合于大批量生產(chǎn),，在更換產(chǎn)品和修改工藝時要花較長的時間和較多的費(fèi)用,。

隨著技術(shù)的發(fā)展,，產(chǎn)品向著多樣化發(fā)展,，以滿足廣大消費(fèi)者的需要。由于產(chǎn)品多樣化和產(chǎn)品更新,，解決單件,、小批量生產(chǎn)自動化迫在眉睫。宇航,、航空,、電子管工業(yè)對解決復(fù)雜型零件加工和零件加工要求越來越高。而剛性自動化不能滿足此要求,，于是柔性加工和柔性自動化發(fā)展起來,。

微電子技術(shù)，自動信息處理,，數(shù)據(jù)處理以及電子計算機(jī)的發(fā)展,，給自動化帶來了新的概念，推動了機(jī)械制造自動化的發(fā)展,。

盡管我國數(shù)控閥門機(jī)床有了很大的發(fā)展,，在功能設(shè)計方面逐步接近世界水平,。但在數(shù)控機(jī)床造型設(shè)計方面，還存在很多問題,。忽視了人們對數(shù)控機(jī)床造型設(shè)計越來越高的審美要求和越來越強(qiáng)的個性表現(xiàn),，使得我國部分?jǐn)?shù)控機(jī)床產(chǎn)品在造型設(shè)計上存在色彩單調(diào)、乏味,；形狀龐大,、繁瑣；控制系統(tǒng)缺乏宜人性,，不便于操作,；顯 示裝置不宜觀察等諸多問題。許多數(shù)控機(jī)床雖具有和產(chǎn)品相近的功能,，卻達(dá)不到同樣的市場競爭力,。

在知識經(jīng)濟(jì)時代，數(shù)控機(jī)床作為機(jī)床工業(yè)的主流產(chǎn)品,，已成為實(shí)現(xiàn)裝備制造業(yè)現(xiàn)代化的關(guān)鍵設(shè)備,，是裝備發(fā)展的戰(zhàn)略物資。數(shù)控機(jī)床的擁有量及其性能水平的高低,，是衡量一個綜合國力的重要標(biāo)志,。

數(shù)控機(jī)床作為商品的價值取決于知識的含量而不是實(shí)物的重量。我國數(shù)控機(jī)床設(shè)計師在將傳統(tǒng)技術(shù)與信息技術(shù),、新材料,、新工藝相結(jié)合的過程中，不僅要為制造業(yè)提供,、,、高穩(wěn)定性的數(shù)控機(jī)床，而且更要加強(qiáng)數(shù)控機(jī)床造型設(shè)計的工作,，設(shè)計出造型精美,，色彩宜人，符合人機(jī)工程學(xué)的數(shù)控機(jī)床,。從而我國數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,，提高我國的綜合國力。

數(shù)控機(jī)床是主導(dǎo)性的機(jī)床產(chǎn)品,，數(shù)控機(jī)床的造型設(shè)計是具有典型性和代表性的,，研究它的造型設(shè)計有重大的理論價值和現(xiàn)實(shí)意義。我國數(shù)控機(jī)床的造型與機(jī)床產(chǎn)品相比,，有著明顯的“設(shè)計時滯”，直接影響了我國機(jī)床產(chǎn)品的市場競爭力,。研究數(shù)控機(jī)床的造型設(shè)計,，旨在探索數(shù)控機(jī)床造型設(shè)計行之的方法,，從而提高數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和宜人性增強(qiáng)產(chǎn)品的附加值與整體造型效果，滿足市場競爭的需要,，創(chuàng)造的經(jīng)濟(jì)效益,。

數(shù)控機(jī)床故障的狀態(tài)分析法：

狀態(tài)分析法是通過監(jiān)測執(zhí)行元件的工作狀態(tài)，判定故障原因的一種方法,，這一方法在數(shù)控機(jī)床維修過程中使用較廣,。在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)中伺服進(jìn)給系統(tǒng)、主軸驅(qū)動系統(tǒng),、電源模塊等部件的主要參數(shù)都可以進(jìn)行動態(tài),、靜態(tài)檢測，這些參數(shù)包括：輸入/輸出電壓,，輸入/輸出電流,，給定/實(shí)際轉(zhuǎn)速，位置實(shí)際的負(fù)載的晴況等,。

此外,，數(shù)控系統(tǒng)全部輸入/輸出信號包括內(nèi)部繼電器、定時器等的狀態(tài),，亦可以通過數(shù)控系統(tǒng)的診斷參數(shù)予以檢查,。通過狀態(tài)分析法，可以在無儀器,、設(shè)備的情況下根據(jù)系統(tǒng)的內(nèi)部狀態(tài)找到故障的原因,，在數(shù)控機(jī)床維修過程中使用較廣，維修人員熟練掌握,。

數(shù)控機(jī)床加工中由于機(jī)床定位導(dǎo)致的加工精度誤差

通過長期的零部件加工的數(shù)據(jù)分析和實(shí)踐操作看出,，機(jī)床定位對于數(shù)控機(jī)床的加工精度有較大影響。

數(shù)控機(jī)床的加工誤差,，從結(jié)構(gòu)上看,，多由定位精度引起，其中機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)是影響定位精度的主要環(huán)節(jié),。

數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)通常由機(jī)械傳動系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)兩部分組成,，定位精度與結(jié)構(gòu)設(shè)計中的機(jī)械傳動系統(tǒng)有關(guān)。

在閉環(huán)系統(tǒng)中,，數(shù)控機(jī)床通?？梢酝ㄟ^定位檢測裝置防止進(jìn)給系統(tǒng)中的主要部件產(chǎn)生位置偏差，如滾珠絲杠等部件,。而對于開環(huán)系統(tǒng),，由于影響因素較多、情況比較復(fù)雜,，無法進(jìn)行定位監(jiān)控,，所以對數(shù)控機(jī)床的加工精度影響較大,。