數(shù)控車床的正常使用滿足如下條件,，機(jī)床所處位置的電源電壓波動(dòng)小，環(huán)境溫度低于30攝示度,，相對(duì)溫度小于80%,。
一,、機(jī)床位置環(huán)境要求
機(jī)床的位置應(yīng)遠(yuǎn)離振源、應(yīng)避免陽(yáng)光直接照射和熱輻射的影響,，避免潮濕和氣流的影響,。如機(jī)床附近有振源，則機(jī)床四周應(yīng)設(shè)置防振溝,。否則將直接影響機(jī)床的加工精度及穩(wěn)定性,，將使電子元件接觸不良，發(fā)生故障,，影響機(jī)床的性,。
二、電源要求
一般數(shù)控車床安裝在機(jī)加工車間,，不僅環(huán)境溫度變化大,，使用條件差,，而且各種機(jī)電設(shè)備多，致使電網(wǎng)波動(dòng)大,。因此,，安裝數(shù)控車床的位置，需要電源電壓有嚴(yán)格控制,。電源電壓波動(dòng)在允許范圍內(nèi),，并且保持相對(duì)穩(wěn)定。否則會(huì)影響數(shù)控系統(tǒng)的正常工作,。
三,、溫度條件
數(shù)控車床的環(huán)境溫度低于30攝示度，相對(duì)溫度小于80%,。一般來(lái)說(shuō),，數(shù)控電控箱內(nèi)部設(shè)有排風(fēng)扇或冷風(fēng)機(jī)，以保持電子元件,，特別是處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小,。過(guò)高的溫度和濕度將導(dǎo)致控制系統(tǒng)元件壽命降低，并導(dǎo)致故障增多,。溫度和濕度的,，灰塵增多會(huì)在集成電路板產(chǎn)生粘結(jié)，并導(dǎo)致短路,。
四,、按說(shuō)明書的規(guī)定使用機(jī)床
用戶在使用機(jī)床時(shí)，不允許隨意改變控制系統(tǒng)內(nèi)制造廠設(shè)定的參數(shù),。這些參數(shù)的設(shè)定直接關(guān)系到機(jī)床各部件動(dòng)態(tài)特征,。只有間隙補(bǔ)償參數(shù)數(shù)值可根據(jù)實(shí)際情況予以調(diào)整。
擴(kuò)孔是用多孔鉆床擴(kuò)孔鉆對(duì)工件上已鑄出或鉆出的孔進(jìn)行的加工,，用以擴(kuò)大孔徑,，并提高孔的加工質(zhì)量。擴(kuò)孔可作為要求較低的孔的終加工工序,，或作為餃孔前的預(yù)加工工序,。
擴(kuò)孔鉆的結(jié)構(gòu)與用麻花鉆鉆孔相比，用擴(kuò)孔鉆擴(kuò)孔具有如下特點(diǎn)：
（1）,，表面粗糙度小 因擴(kuò)孔時(shí)切削小,，切屑窄，易排出,，不易刮傷已加工表面,，有利于提高表面粗糙度；因切削小，擴(kuò)孔鉆的鉆心相對(duì)粗大,，提高了鉆頭的剛性,，有利于提高加工精度。
（2） 擴(kuò)孔鉆的切削刃不必自外沿延續(xù)到中心,，因此軸向力較小,，可采用較大的進(jìn)給量，同時(shí)擴(kuò)孔鉆上有3-4個(gè)刀刃進(jìn)行切削,，地提高了生產(chǎn)效率,。
多軸鉆床被廣泛的使用在機(jī)械零件的行業(yè)中，任何東西用久了之后就會(huì)變得遲鈍,，多軸鉆床也是如此,，好的解決辦法就是為它加些機(jī)油，起到潤(rùn)滑的作用,，這樣才能的工作,。不過(guò)在更換的時(shí)候也應(yīng)該注意一些事項(xiàng)：
1、平時(shí)注意觀察鉆銑床主軸潤(rùn)滑油油量,，當(dāng)油量低于L線時(shí),，即需加油，加油時(shí),，旋開(kāi)上防塵蓋,，將清潔的潤(rùn)滑油加入，加至H線時(shí)即可,，再將防塵蓋旋緊,。
2、當(dāng)主軸箱潤(rùn)滑油太混濁即須換油,，換油時(shí),，注意拆螺絲時(shí)要小心，先用盒子放好在下面準(zhǔn)備接油,，螺絲快全部松開(kāi)時(shí)要小心要將盒子拿高一些，以防濺到臉上或身上,。
3,、當(dāng)廢潤(rùn)滑油放盡時(shí)，再放一些干凈油清洗一下,，待清洗好后,，將卸油孔螺絲重新裝上并擰緊。同一開(kāi)始相同,，加入干凈的潤(rùn)滑油,。
考慮到該機(jī)床在工作進(jìn)給時(shí)負(fù)載較大，速度較低。而在快進(jìn),、快退時(shí)負(fù)載較小,，速度較高。從節(jié)省能量減少發(fā)熱,，泵源系統(tǒng)宜采用雙泵或變量泵供油?，F(xiàn)采用帶壓力反饋的限壓式變量泵。
調(diào)速方式的選擇,，在中小型機(jī)床的液壓系統(tǒng)中,，進(jìn)給速度的控制一般采用節(jié)流閥或調(diào)速閥。根據(jù)銑削類機(jī)床工作時(shí)對(duì)低速性能和速度負(fù)載特性都有要求的特點(diǎn),，決定采用限壓式變量泵和調(diào)速閥組成的溶劑節(jié)流調(diào)速,。這種調(diào)速回路具有高發(fā)熱少和速度剛性好等特點(diǎn)，并且調(diào)速閥裝在回油路上,，具有承受負(fù)載切削力的作用,。
多軸鉆床多孔攻絲機(jī)使用前檢查：
1.夾頭是否良好。
2.工作臺(tái)面是否平行,。
3.推上總電源開(kāi)關(guān),。
多軸鉆床多孔攻絲機(jī)開(kāi)機(jī)步驟：
1.主馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)：將馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)鈕扳于正或運(yùn)轉(zhuǎn)使馬達(dá)正或反運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.操作方法選擇：依作業(yè)要求可選擇正運(yùn)轉(zhuǎn)與反運(yùn)轉(zhuǎn)操作方法,。
3.正運(yùn)轉(zhuǎn)操作：將馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)鈕扳于正運(yùn)轉(zhuǎn)位置,，即可使馬達(dá)正運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)鉆頭運(yùn)動(dòng)，用于搖動(dòng)把手輪使鉆頭往下進(jìn)給,，手把松開(kāi)把手輪自動(dòng)彈回,。
4.反運(yùn)轉(zhuǎn)操作：將馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)鈕扳于反運(yùn)轉(zhuǎn)位置，即可使馬達(dá)反運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)把手輪操作作業(yè),。
多軸鉆床多孔攻絲機(jī)使用中應(yīng)注意事項(xiàng)：
1.鉆頭絲攻夾具不可敲打,，需用扳手松緊固定或鉆頭。
2.鉆孔攻絲時(shí)需注意鉆頭或絲攻不可貼到平臺(tái)或夾具,。
3.鉆孔或絲攻時(shí)需先給工件被鉆的位置定個(gè)中心點(diǎn),，或制作夾具定位。
4.鉆床的轉(zhuǎn)速隨鉆頭大小需調(diào)整皮帶輪進(jìn)行變速設(shè)置,，鉆屑孔徑越大轉(zhuǎn)速越低,，反之則越高。
5.攻絲機(jī)轉(zhuǎn)速隨攻絲大小需調(diào)整皮帶輪進(jìn)行變速設(shè)置,，螺紋孔徑越大轉(zhuǎn)速越低,，反之則越高。
6.所加工的工件如太小需用夾具來(lái)固定,，切勿用手來(lái)穩(wěn)定工作,。
7.工作臺(tái)面調(diào)整：一般選用千分尺固定在機(jī)床主軸上,，手動(dòng)旋轉(zhuǎn)查看表值，一般在0.05內(nèi)正常,。
多軸鉆床多孔攻絲機(jī)使用后應(yīng)注意事項(xiàng)：
1.停機(jī)后,，將臺(tái)面與地面鐵屑清掃干凈，工具歸位,。
五,、多軸鉆床多孔攻絲機(jī)故障排除：
1.1鉆頭鉆不動(dòng)時(shí)：查看主軸電機(jī)是否有異味，刀具是否夠鋒利,，切削符合是否大于機(jī)床較大切削能力,。
1.2鉆出孔徑偏大：需檢查鉆頭是否磨損，應(yīng)拆下研磨鉆頭,；或檢查鉆套是否磨損,；在裝夾鉆頭或絲攻式筒夾是否裝夾到位。注：所鉆工件己熱處理,，普通鉆頭無(wú)法鉆動(dòng)
1.3攻絲時(shí)攻不動(dòng)：檢查刀具是否磨損,，切削符合是否超過(guò)機(jī)床較大承受值。
1.4攻絲壞牙爛牙：檢查刀具是否磨損,，機(jī)床等螺距牙桿或齒盤是否與絲攻牙距一致,，機(jī)床進(jìn)刀是否正常。
