<一>,、閥門機(jī)床工作原理概述
現(xiàn)代科技的迅猛發(fā)展,，帶動廠制造業(yè)的再次復(fù)蘇，閥門機(jī)床對于實現(xiàn)自動化來講,，因此其對于機(jī)械行業(yè)的重要性不言而喻,。近年來市場對于工件度的要求不斷提高,，相應(yīng)的對其加工設(shè)備也就是閥門機(jī)床而言，也是提出廠的要求,。在整個閥門機(jī)床內(nèi),，控制系統(tǒng)實現(xiàn)的基本功能就是控制各個坐標(biāo)軸的移動，除此之外,，還控制著機(jī)床主軸的啟停和轉(zhuǎn)向,，當(dāng)然，還有對進(jìn)給量的把控,，進(jìn)一步來講,，還有進(jìn)行換刀和夾具定位等，而這此操作沒有很高的精度是不能夠?qū)崿F(xiàn)的,。
在計算機(jī)技術(shù)的輔助下,，可編程邏輯控制器(以下統(tǒng)稱為PLC)技術(shù)發(fā)展到廠一個全新的階段，閥門機(jī)床的作用就是能夠自動的完成一些加工動作，而實現(xiàn)這個自動化的核心就是PLC系統(tǒng),。本課題就是以PLC控制技術(shù)為中心進(jìn)行研討的,，旨在達(dá)成以PLC為基礎(chǔ)而展開的電氣控制方面的設(shè)計，在于介紹閥門機(jī)床的工作原理,，并且對電氣控制系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件進(jìn)行分析,，較后總結(jié)一套以PLC為基礎(chǔ)的閥門機(jī)床電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計方案。
閥門機(jī)床的控制系統(tǒng)不僅包含軟件,，還有一部分硬件成分,，其中較為關(guān)鍵的就是機(jī)械裝置、電氣電路還有上位機(jī)與下位機(jī)的軟件,，對于一個閥門機(jī)床而言,，它的控制系統(tǒng)就是整個設(shè)備，在工作原理上,，以數(shù)字控制的形式發(fā)出指令,，讓設(shè)備的執(zhí)行部分從而開始工作。
由PLC的定義可以看出,，邏輯分析部分是的,，當(dāng)然，作為一套完整的系統(tǒng)就會有輸入與輸出部分接下來對這三個部分進(jìn)行分析,，輸入部分就是采集一些實際運動參數(shù),，參數(shù)來源就是需要被控制的部分，此外,，輸入部分還要有信息存儲功能,；邏輯分析部分主要充當(dāng)大腦的作用，對輸入的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,，而且還要判定由哪個部分進(jìn)行執(zhí)行,；輸出部分的動作就比較單一，即將處理后的信息發(fā)送到相關(guān)執(zhí)行裝置,，由執(zhí)行裝置做出設(shè)定的行為動作,。
超閥門專機(jī)主要用于解決和關(guān)鍵產(chǎn)品的超加工，雖然需求量不很大,，但它是一項受技術(shù)封鎖的敏感技術(shù),。另一方面，超加工技術(shù)的深化研究,，它的成果的下延將有助于需要量大的加工精度在亞微米級的高機(jī)床的和產(chǎn)業(yè)化,。
<二>、閥門鉆床液壓系統(tǒng)故障特點
一,，故障具有隱蔽性,。閥門鉆床的各種管道和液壓缸,、液壓泵都處于密封狀態(tài)，系統(tǒng)內(nèi)部狀態(tài)及不易于直接查看,，液壓傳動系統(tǒng)拆卸對于系統(tǒng)的損傷程度遠(yuǎn)比機(jī)械傳動系統(tǒng)拆卸的損傷大,，又不方便進(jìn)行儀表檢查，具有較強(qiáng)的隱蔽性,，較難診斷故障,。
二，故障具有偶然性,。閥門鉆床液壓系統(tǒng)許多液壓元件都具有較高的制造精度,，的元件一旦受到的損傷就會發(fā)生故障。液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件以及液壓管道接頭等部位也常常暴露于空氣之中,，各種雜質(zhì)的侵入以及溫度,、濕度等的影響，也會隨機(jī)的給液壓系統(tǒng)造成一些故障,。
第三,，故障具有復(fù)雜多樣性。某一因素能夠造成多個子系統(tǒng)的故障,，此時若通過故障現(xiàn)象逆推,，有可能推出多種原因，造成無法判別,。相反,，有時同一故障是由多個原因造成，故障診斷時也許只發(fā)現(xiàn)了其中一種原因,，或者只發(fā)現(xiàn)其中一種次要的原因,，此時也無法正確識別故障。
第四,，故障具有環(huán)境依賴性。閥門鉆床液壓系統(tǒng)也受外界環(huán)境影響,，因此處于不同的工作環(huán)境會發(fā)生不同類型的故障,。例如灰塵較多的場合，就容易混入雜質(zhì)而造成液壓元件的磨損,。
第五,，故障具有容易排除特點。閥門鉆床液壓系統(tǒng)故障分析與診斷雖然比較困難,，但是一旦準(zhǔn)確的發(fā)現(xiàn)故障所在,，采取排除措施就比較容易。例如有的元件發(fā)生損壞,，可以直接換就好,；液壓系統(tǒng)部分部位發(fā)生堵塞,，可通過直接清潔。
