現(xiàn)代生產(chǎn)社會(huì)中,，設(shè)備是一個(gè)企業(yè)賴以生存的物質(zhì)基礎(chǔ)，機(jī)床在制造行業(yè)是具有舉足輕重的地位,。與普通車床相比,，數(shù)控車床具有明顯的優(yōu)勢(shì),，普通車床加工成本低，但是加工工序復(fù)雜,，工序較長(zhǎng),，而且加工過程中有很多細(xì)節(jié)，需要技術(shù)工人來完成,。對(duì)技術(shù)工人的水平要求比較高,。那么數(shù)控機(jī)床與普通車床相比優(yōu)勢(shì)到底具有哪些?
1、數(shù)控機(jī)床加工工藝的“內(nèi)容具體,、工藝設(shè)計(jì)嚴(yán)密”,，由于采用數(shù)控加工工藝，所以工具少,，所需要工裝數(shù)量少等特點(diǎn),，克服了傳統(tǒng)工藝方法的弱點(diǎn)，一般來看,，數(shù)控的加工工序比普通車床加工工序內(nèi)容要復(fù)雜,。從編程來看，數(shù)控機(jī)床加工程序的編制要比普通車床編制工藝規(guī)程復(fù)雜
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2,、數(shù)控加工的工藝“復(fù)合性”。采用數(shù)控加工后,，工件在一次裝夾后可以完成鏜,、銑、攻絲等多種加工，因此,，數(shù)控加工工藝具有復(fù)合性特點(diǎn),。也可以說是數(shù)控加工工藝的工序把傳統(tǒng)工藝中的工序“集成”了，這使得零件加工所需的夾具數(shù)控大為減少,，零件裝夾次數(shù)以及裝卸工件時(shí)間也減少,，從而使零件的加工精度和生產(chǎn)效率有了較大的提高。數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)是對(duì)工件進(jìn)行數(shù)控加工的前期準(zhǔn)備工作,，無論是手工編程還是自動(dòng)編程,，這項(xiàng)工作需要在程序編制工作以前完成。為了優(yōu)化數(shù)控程序設(shè)計(jì),，提高編程效率,、合理使用機(jī)床，我們需要對(duì)數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)等技術(shù)問題加以分析,、研究,，以做好數(shù)控加工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作。
數(shù)控加工取代傳統(tǒng)加工工藝占據(jù)生產(chǎn)制造的領(lǐng)頭地位已成為一種趨勢(shì),。但是,，由于歷史原因，傳統(tǒng)的工藝設(shè)備與的數(shù)控機(jī)床并存,，是目前乃至很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)企業(yè)的設(shè)備現(xiàn)狀,。如何從工藝的角度根據(jù)各企業(yè)的設(shè)備現(xiàn)狀，產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模,，零件結(jié)構(gòu)行程與工件加工精度等方面來合理的進(jìn)產(chǎn)品工藝方案設(shè)計(jì),。
因此，尋求傳統(tǒng)加工工藝與數(shù)控加工工藝的合理銜接 途徑與措施,，對(duì)于提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益是非常有益的,。
