{一}、閥門(mén)機(jī)床電氣系統(tǒng)故障分析
針對(duì)收集到電氣故障以及維修數(shù)據(jù)進(jìn)行初步整理,，確定故障判據(jù)和故障統(tǒng)計(jì)原則,，然后對(duì)該系列閥門(mén)機(jī)床電氣控制與驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)故障部位和主要故障類(lèi)型進(jìn)行統(tǒng)計(jì),。從而找到故障頻發(fā)部位和常見(jiàn)故障模式,，并對(duì)其進(jìn)行分析,。
1,、故障部位分析
對(duì)收集到故障數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,，確定故障發(fā)生部位,，并計(jì)算各個(gè)部位的故障頻率,，電氣控制與驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)故障頻發(fā)部位依次為：進(jìn)給控制系統(tǒng)(25.64%)、主軸驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)(17.),、輔助裝置控制系統(tǒng)(17.),、PLC輸出系統(tǒng)(15.38%)、PLC輸入系統(tǒng)(12.82%),、電源控制系統(tǒng)(10.26%),。
2、故障模式分析
機(jī)床電氣系統(tǒng)主要故障類(lèi)型為功能型故障,、損壞型故障以及狀態(tài)型故障,。主要故障模式有元器件損壞、接觸不良或斷路,、控制部件無(wú)/誤動(dòng)作,、功能失效、回零不準(zhǔn),、控制精度不穩(wěn),、噪聲、振動(dòng)等,。電氣系統(tǒng)較頻繁的故障類(lèi)型為損壞型故障(28.21%),、其次是狀態(tài)型故障(20.51%)、功能型故障(15.38%),、失調(diào)型故障(15.38%),、松動(dòng)型故障(12.82%)、其他故障(7.69%),。
由以上數(shù)據(jù)可知：
(1)主軸驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)和進(jìn)給控制系統(tǒng)為故障頻發(fā)部位,。主軸驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)和進(jìn)給控制系統(tǒng)對(duì)于閥門(mén)機(jī)床實(shí)現(xiàn)正常的加工功能關(guān)鍵，其性在很大程度上影響著整個(gè)電氣控制與驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的性,，后文將對(duì)主軸驅(qū)動(dòng)控制和進(jìn)給控制系統(tǒng)展開(kāi)詳細(xì)介紹和性分析,。
(2)電氣故障的主要故障類(lèi)型為損壞型，主要表現(xiàn)為：元器件損壞,、開(kāi)路,、熔體熔斷等。其次是狀態(tài)型故障，主要表現(xiàn)為：示值異常,、信號(hào)及測(cè)量精度不穩(wěn),、振動(dòng)、異響,、靈敏度差等,。因此，對(duì)于易發(fā)生開(kāi)路,、短路的元器件,，定期檢查換，選用好的材料,。同時(shí)嚴(yán)格控制外購(gòu)件的質(zhì)量,。定期做好除塵除污工作，防止灰塵,、油污影響元器件正常工作。
閥門(mén)機(jī)床是衡量制造裝配業(yè)水平的重要標(biāo)志,，閥門(mén)機(jī)床的加工精度是反映其性能和水平的一個(gè)關(guān)鍵指標(biāo),。誤差補(bǔ)償是提高閥門(mén)機(jī)床加工精度的一個(gè)主要途徑和發(fā)展趨勢(shì)，閥門(mén)機(jī)床空間誤差,、測(cè)量是進(jìn)行誤差補(bǔ)償,、提高閥門(mén)機(jī)床精度的前提與關(guān)鍵。
{二},、閥門(mén)機(jī)床電氣控制PLC程序研究
隨著計(jì)算機(jī)技術(shù),、微電子技術(shù)的發(fā)展，閥門(mén)機(jī)床的自動(dòng)化水平有了明顯的提高,。當(dāng)前的閥門(mén)機(jī)床電氣控制系統(tǒng)還有的優(yōu)化的空間,。為了好地滿(mǎn)足市場(chǎng)需求，進(jìn)一步提高閥門(mén)機(jī)床的可操控性和加工精度,，推動(dòng)生產(chǎn)工藝的轉(zhuǎn)型升級(jí),、新?lián)Q代，相關(guān)研究人員應(yīng)從多方面考慮,，采用的設(shè)計(jì)方法,，結(jié)合電氣控制理論知識(shí)，做好閥門(mén)機(jī)床電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)工作,。電氣控制系統(tǒng)的控制能力對(duì)整個(gè)閥門(mén)機(jī)床的加工生產(chǎn)有重要影響,。在實(shí)際應(yīng)用中，應(yīng)結(jié)合不同行業(yè)的實(shí)際需求,，優(yōu)化設(shè)計(jì)閥門(mén)機(jī)床的電氣控制系統(tǒng),，合理設(shè)計(jì)該系統(tǒng)的各個(gè)模塊，并基于PLC程序設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)多種控制功能，從而不斷提高閥門(mén)機(jī)床的運(yùn)行效率,。
PLC程序往往被看作閥門(mén)機(jī)床電氣控制的關(guān)鍵性部分,，其中閥門(mén)機(jī)床的PLC程序可達(dá)到幾十毫秒~幾百毫秒的處理時(shí)間，此速度完成能夠滿(mǎn)足絕大多數(shù)信息處理的要求,，但就某些對(duì)響應(yīng)速度要求較高的信號(hào)而言,，此處理速度亦存有某些局限性。鑒于此,，該立式加工中心把PLC程序設(shè)計(jì)劃分成低級(jí)程序與程序兩大部分,，其中從控制功能角度把低級(jí)程序劃分成若干模塊進(jìn)行編制。
