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閥門機床相關(guān)功能及電氣控制系統(tǒng)的預(yù)防性維護

發(fā)布時間:2024-12-04  發(fā)布者:河北禹創(chuàng)重工機械

【一】、閥門車床相關(guān)功能

在閥門車床方面,,屬于在各個軸位上的伺服電機,,實現(xiàn)較終的工作定位目的。在各個軸方面具有聯(lián)動性的特點,,各個軸均具有同時性運動的性能,,也能夠進行分開性的運動。為提升加工生產(chǎn)工作的精度,在工作臺中的各個軸會運動,,合理的采用光柵尺的進行全閉環(huán)類型的控制,,使工作臺得到較為的定位。在此過程中,,合理的利用外展模擬量I/O點形式,,正確進行高速變頻器的良好控制,確保各個軸的電機能夠好的啟停分開,,并使得轉(zhuǎn)速系統(tǒng)可以同步性的控制,。在各個軸的兩側(cè)區(qū)域,可以得到硬限位還有軟限位方面的雙重性保護,,并實現(xiàn)軸下側(cè)的軟硬限位,。在主軸方面,其轉(zhuǎn)速在每分鐘60000r,,有助于提升加工生產(chǎn)的工作效率,,并且正確的配置相應(yīng)冷卻水泵,嚴格進行電機設(shè)備的冷卻處理,,與此同時,,還需實時化的針對電機設(shè)備溫度進行檢測,完善相關(guān)的溫度保護功能,,達到預(yù)期的工作目的,。在每一根主軸運作的過程中,都需要安裝機械手還有刀庫,,實現(xiàn)自動化還有手動類型的換刀目的,,以此促使加工質(zhì)量的提升。

為確保相關(guān)的加工生產(chǎn)工作效果,,在采用機械手換刀方式以后,可好的檢測刀具信息還有位置信息,。在實際加工期間,,可以的了解刀具磨損狀況還有斷刀狀況,預(yù)防發(fā)生刀具失效的問題,,在自動化進行機械手還有手動換刀的情況下,,提升加工生產(chǎn)的穩(wěn)定性,高速性的實現(xiàn)上位機還有下位機的通信功能,,上位機設(shè)備還能實時化的針對下位機進行控制,,下位機也可以將各種數(shù)據(jù)信息傳輸?shù)缴衔粰C中,好的完成相關(guān)的工作任務(wù),。

為了保證閥門鉆床有高的可靠性,,設(shè)計時不僅要考慮其功能和力學(xué)特性,還要進行可靠性設(shè)計,根據(jù)可靠性要求合理分配各組成件的可靠性指標,,在配套件采購和制造過程中重視質(zhì)量要求,,加強質(zhì)量管理以求可靠性的不斷增長。

【二】,、閥門車床電氣控制系統(tǒng)的預(yù)防性維護

1,、遵守操作規(guī)程

閥門車床電氣控制系統(tǒng)的編程人員、維修人員及操作人員應(yīng)當經(jīng)過系統(tǒng)性的培訓(xùn),,保證人員對系統(tǒng)程序,、設(shè)備、特性等進行良好地掌握,,在使用和操作的過程中,,嚴格按照閥門車床及系統(tǒng)使用說明。此外,,應(yīng)當避免誤操作而導(dǎo)致閥門車床出現(xiàn)故障,,例如,許多新上崗人員對閥門車床操作還不夠熟練,,很容易出現(xiàn)誤操作,,從而導(dǎo)致系統(tǒng)出現(xiàn)故障,因此應(yīng)當以相關(guān)規(guī)章制度為基礎(chǔ)展開維護工作,,定期換零部件,,定期上潤滑油等。

2,、定期維護磁盤閱讀機和紙帶閱讀機

數(shù)控系統(tǒng)參數(shù),、零件程序及用戶宏程序等都需要瓷盤閱讀機或紙帶閱讀機輸入到CNC系統(tǒng)內(nèi)部。對于紙帶閱讀機來說,,其讀帶部分一旦出現(xiàn)污物,,則會導(dǎo)致讀入信息異常,出現(xiàn)錯誤,,因此操作者應(yīng)當定期檢查紙帶閱讀機,,發(fā)現(xiàn)讀帶部分出現(xiàn)污物的時候,要用紗布蘸酒精擦拭,。此外紙帶閱讀機主動輪滾軸,、壓緊滾軸及瓷盤閱讀機磁頭等都對清潔性有著較高的要求,需要定期清理,。同時要每半年對導(dǎo)向輥軸,、張緊臂滾軸等加注一次潤滑油。

3,、對整個數(shù)控系統(tǒng)電網(wǎng)電壓進行監(jiān)視

一般來說,,數(shù)控系統(tǒng)電網(wǎng)電壓允許波動范圍在15%~110%之間,,一旦超出此范圍,輕則影響數(shù)控系統(tǒng)正常工作,,重則損壞電子部件,,甚至引發(fā)事故。這就需要實時監(jiān)控電網(wǎng)電壓,,一旦發(fā)現(xiàn)其電壓波動超過正常額定值范圍,,則應(yīng)當立即停機維修,查找故障原因,,保證電網(wǎng)電壓的穩(wěn)定性,,以此來保證閥門車床電氣控制系統(tǒng)運行的性與可靠性。

總的來說,,閥門車床電氣控制系統(tǒng)的故障是多種多樣的,,不同類型故障原因有著一定的差異性,因此維修和故障方法也不盡相同,,需要結(jié)合具體情況針對性地選擇故障處理和維修方法,。同時應(yīng)做好預(yù)防性維護措施,從源頭上降低故障發(fā)生的可能性,。


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