閥門數(shù)控機(jī)床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成,，它是數(shù)控機(jī)床的大腦,。與普通機(jī)床相比,，閥門數(shù)控機(jī)床有如下特點(diǎn)：
1、對加工對象的適應(yīng)性強(qiáng),，適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點(diǎn)，為模具的制造提供了合適的加工方法,；
2,、加工，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量,；
3,、可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動,，能加工形狀復(fù)雜的零件；
4,、加工零件改變時,，一般只需要 改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間,；
5,、閥門機(jī)床本身的、剛性大,，可選擇有利的加工用量,，（一般為普通機(jī)床的3~5倍）；
6,、閥門數(shù)控機(jī)床自動化程度高,，可以減輕勞動強(qiáng)度；
7,、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化,。數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息,，使用了計(jì)算機(jī)控制方法,，為計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ),；
8,、對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求 高,；
9,、。
閥門數(shù)控機(jī)床與傳統(tǒng)機(jī)床相比,，具有以下一些特點(diǎn),。
1、具有高度柔性
在閥門數(shù)控機(jī)床上加工零件,，主要取決于加工程序,，它與普通機(jī)床不同，不必制造,， 換許多模具,、夾具，不需要經(jīng)常重新調(diào)整機(jī)床,。因此,，數(shù)控機(jī)床適用于所加工的零件頻繁 換的場合，亦即適合單件,，小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的,，從而縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,，節(jié)省了大量工藝裝備的費(fèi)用。
2,、加工
數(shù)控機(jī)床的加工精度一般可達(dá)0.05—0.1MM,，數(shù)控機(jī)床是按數(shù)字信號形式控制的，數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號,，則機(jī)床移動部件移動一具脈沖當(dāng)量（一般為0.001MM）,，而且機(jī)床進(jìn)給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進(jìn)行曲補(bǔ)償，因此,，數(shù)控機(jī)床定位精度比較高,。
3、加工質(zhì)量穩(wěn)定,、
加工同一批零件,，在同一機(jī)床，在相同加工條件下,，使用相同刀具和加工程序,，刀具的走刀軌跡 相同，零件的一致性好,，質(zhì)量穩(wěn)定,。
4、
閥門數(shù)控機(jī)床可地減少零件的加工時間和輔助時間,，數(shù)控機(jī)床的主軸聲速和進(jìn)給量的范圍大,，允許機(jī)床進(jìn)行大切削量的切削。數(shù)控機(jī)床正進(jìn)入高速加工時代,，數(shù)控機(jī)床移動部件的移動和定位及高速切削加工,，地提高了生產(chǎn)率。另外,，與加工中心的刀庫配合使用,，可實(shí)現(xiàn)在一臺機(jī)床上進(jìn)行多道工序的連續(xù)加工，減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時間,，提高了生產(chǎn)率,。
當(dāng)數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)故障或者要判斷是古真有故障時，往往要停止加工,，并停機(jī)進(jìn)行檢查,，這就是離線診斷。離線診斷的日的是修u系統(tǒng)和故障定位.力求把故障定位在盡可能小的范圍,，如縮小到某一區(qū)域或者某一模塊等。
