{一},、高速閥門(mén)機(jī)床動(dòng)力伺服刀架技術(shù)
對(duì)于高速閥門(mén)機(jī)床而言,，動(dòng)力伺服刀架主要是用來(lái)進(jìn)行刀具的儲(chǔ)存,、自動(dòng)換刀以及夾刀切削的,，一般來(lái)說(shuō),，動(dòng)力伺服刀架要具有結(jié)構(gòu)緊湊,、定位,、轉(zhuǎn)速快等特點(diǎn),，通過(guò)動(dòng)力伺服刀架的一次裝夾,，應(yīng)該能夠?qū)崿F(xiàn)多個(gè)工步的加工,，這樣既能夠使精度的，同時(shí)還能夠地提高加工的效率,。而要對(duì)于動(dòng)力伺服刀架的性加以測(cè)試,，也可以通過(guò)性試驗(yàn)，一般在進(jìn)行數(shù)控動(dòng)力伺服刀架的性試驗(yàn)時(shí),，是采用電液伺服加載裝置來(lái)對(duì)刀架的模擬刀桿進(jìn)行動(dòng),、靜態(tài)切削力加載，并且同時(shí)安裝動(dòng)態(tài)拉,、壓力傳感器,，使試驗(yàn)過(guò)程中的動(dòng)態(tài)加載力和波形變化能夠被地測(cè)量到，而在進(jìn)行數(shù)控動(dòng)力伺服刀架的性試驗(yàn)時(shí),，需要安裝相應(yīng)的扭矩傳感器和轉(zhuǎn)速傳感器,，以便對(duì)加載數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)地監(jiān)測(cè)。
閥門(mén)機(jī)床多發(fā)的故障率一直是影響我國(guó)閥門(mén)機(jī)床品質(zhì)的一個(gè)重要問(wèn)題,。尤其是用于批量生產(chǎn)的自動(dòng)生產(chǎn)線上,，對(duì)閥門(mén)機(jī)床的性為重視，通常用平均無(wú)故障時(shí)間(以MTBF表示)的長(zhǎng)短來(lái)衡量它的性,。
{二},、閥門(mén)鉆床高速高精技術(shù)
當(dāng)今世界工業(yè)閥門(mén)鉆床的擁有量，反映了這個(gè)的經(jīng)濟(jì)能力和,。目前我國(guó)是全世界機(jī)床擁有量較多的(近300萬(wàn)臺(tái)),，但我們的機(jī)床數(shù)控化率僅達(dá)到1.9%左右，這與西方工業(yè)一般能達(dá)到20%的差距太大,。日本不到80萬(wàn)臺(tái)的機(jī)床,，卻有近10倍于我國(guó)的制造能力。數(shù)控化率低,，已有閥門(mén)鉆床利用率,、開(kāi)動(dòng)率低，這是發(fā)展我國(guó)21世紀(jì)制造業(yè)先解決的較主要問(wèn)題,。
速度,、精度和效率，是機(jī)械制造技術(shù)的關(guān)鍵性能指標(biāo)。采用高速CPU芯片,、RISC芯片,、多CPU控制系統(tǒng)以及帶有高分辨率式檢測(cè)元件的交流數(shù)字伺服系統(tǒng)，同時(shí)采取改變機(jī)床動(dòng)態(tài),、靜態(tài)特性等措施,，機(jī)床的高速高精已提高。便于滿足不同用戶的需求,；群控制系統(tǒng)的柔性,，同一群控系統(tǒng)，能依據(jù)不同生產(chǎn)流程的要求,，使物料流和信息流自動(dòng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整,，從而較大限度地發(fā)揮群控制系統(tǒng)的效能，以減少工序,、輔助時(shí)間為主要目的的復(fù)合加工,，正朝著多軸、多系列控制功能方向發(fā)展,。
