【一】,、閥門機床液壓系統(tǒng)故障診斷原則
一是先主后次的原則,。針對可能性較大的故障原因進行深入的探測,，若這個可能原因不是正確的原因，再進一步深入探測二可能原因,。關(guān)鍵問題就是如何判斷各種故障原因發(fā)生的可能性大小,，方法是根據(jù)故障信息以及經(jīng)驗進行排序，有以下幾種方式：特征信息排序,，即將故障發(fā)生的各種特征信息初步進行排序后,，然后就對各種原因進行一一檢查。初始因素排序,，即將質(zhì)量差元件,、負載較大元件、長時間運行元件以及緊密易損壞元件作為優(yōu)先檢查的元件,。故障原因概率排序,，即利用統(tǒng)計的手段計算出各種原因發(fā)生概率的大小作為依據(jù)，進行故障原因檢查次序的排定,。
二是先易后難的原則,，就是先檢查便于拆卸、直接觀察以及測試的系統(tǒng)或者元部件,，例如便于測試的電氣系統(tǒng)以及便于直接觀察的冷卻水等方面,。然后，再排查難以直接觀察測試或者換拆卸的因素,，例如體積較大且笨重的液壓缸和液壓泵等,。一般設(shè)備工作的外部環(huán)境、結(jié)構(gòu)簡單的外圍元件等較容易檢查,，而具有復雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)的元部件不易檢查,，所以液壓系統(tǒng)檢查時一般按照液壓閥、液壓泵,、液壓缸以及液壓馬達的先后順序逐個排查,。
閥門車床是衡量制造裝配業(yè)水平的重要標志。目前,，我國已成為世界機床消費,、與制造大國，但機床加工精度等技術(shù)指標仍處于中等水平,，制約了我國制造加工業(yè)的發(fā)展,。3軸、5軸閥門車床可以加工復雜工件,、提高加工效率,，成為目前機床的主要發(fā)展方向之一。
【二】,、閥門鉆床化的方向發(fā)展
精度,、效率和速度是機械制造行業(yè)的關(guān)鍵性能指標。未來的數(shù)控技術(shù)將會采用高速的CPU芯片以及RISC芯片,，選擇多CPU控制系統(tǒng),，元件采用高分辨率是檢測元件,，從而構(gòu)成整個數(shù)字伺服系統(tǒng)，此外,，還將采取的措施改變機床的動態(tài)和靜態(tài)特性,，這樣一來，就能夠?qū)崿F(xiàn)機床的高速,、以及的發(fā)展,，好的滿足不同客戶對機床使用的需求。數(shù)控系統(tǒng)中的群控制系統(tǒng)也會向著柔性化的方向發(fā)展,，能夠根據(jù)不同生產(chǎn)流程的需求,，實現(xiàn)物料流和信息流的調(diào)整，群控制系統(tǒng)性能的較大化發(fā)揮,，以減少加工工序,，使整個數(shù)控技術(shù)朝著多軸、多系列的控制功能方向發(fā)展,。
