其一、閥門專用機床電氣控制PLC程序研究
隨著計算機技術(shù)、微電子技術(shù)的快速發(fā)展,，閥門專用機床的自動化水平有了明顯的提高,。當(dāng)前的閥門專用機床電氣控制系統(tǒng)還有一定的優(yōu)化的空間。為了好地滿足市場需求,，進一步提高閥門專用機床的可操控性和加工精度,，推動生產(chǎn)工藝的轉(zhuǎn)型升級、新?lián)Q代,，相關(guān)研究人員應(yīng)從多方面考慮,，采用先進的設(shè)計方法，結(jié)合電氣控制理論知識,，做好閥門專用機床電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計工作,。電氣控制系統(tǒng)的控制能力對整個閥門專用機床的加工生產(chǎn)有重要影響。在實際應(yīng)用中,，應(yīng)結(jié)合不同行業(yè)的實際需求,，優(yōu)化設(shè)計閥門專用機床的電氣控制系統(tǒng)，合理設(shè)計該系統(tǒng)的各個模塊,，并基于PLC程序設(shè)計實現(xiàn)多種控制功能,，從而不斷提高閥門專用機床的運行效率。
PLC程序往往被看作閥門專用機床電氣控制的關(guān)鍵性部分,，其中閥門專用機床的PLC程序可達到幾十毫秒~幾百毫秒的處理時間,，此速度完成能夠滿足絕大多數(shù)信息處理的要求，但就某些對響應(yīng)速度要求較高的信號而言,，此處理速度亦存有某些局限性,。鑒于此，該立式加工中心把PLC程序設(shè)計劃分成低級程序與程序兩大部分,，其中從控制功能角度把低級程序劃分成若干模塊進行編制,。
為了保證閥門專用機床有高的可靠性，設(shè)計時不僅要考慮其功能和力學(xué)特性,，還要進行可靠性設(shè)計,，根據(jù)可靠性要求合理分配各組成件的可靠性指標(biāo)，在配套件采購和制造過程中重視質(zhì)量要求,，加強質(zhì)量管理以求可靠性的不斷增長,。
其二,、閥門車床電氣控制系統(tǒng)概述
閥門車床是集電、機,、氣與一體的機電設(shè)備,，其電氣控制系統(tǒng)是保證其可靠運行的核心，一旦電氣控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障,，則會導(dǎo)致閥門車床運行異常,，影響生產(chǎn)。隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展,，閥門車床電氣控制系統(tǒng)故障呈現(xiàn)出多樣化,、復(fù)雜化的發(fā)展趨勢。
1,、電氣控制系統(tǒng)組成
閥門車床電氣控制系統(tǒng)主要由3部分組成,，分別是機床用PLC、外圍電壓電氣控制系統(tǒng)及執(zhí)行機構(gòu),，其主要功能是保證閥門車床的正常運行,。在使用的過程中，需要明確3部分聯(lián)系,，了解系統(tǒng)功能,。
2、電氣控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
閥門車床電氣控制系統(tǒng)主要包括數(shù)控裝置(CNC),、伺服系統(tǒng),、機床強電控制系統(tǒng)構(gòu)成，其中伺服系統(tǒng)包括主軸伺服和進給伺服兩個部分,，機床強電控制系統(tǒng)主要包括可編程控制系統(tǒng),、繼電器解除控制系統(tǒng)等。
3,、電氣控制系統(tǒng)故障原因分析
一般來說,，電氣控制系統(tǒng)故障主要包括電源故障、線路故障和元器件故障等3種故障類型,，要想實現(xiàn)正確的故障處理與排除,，需要明確電氣控制系統(tǒng)故障原因，表1為部分電氣控制系統(tǒng)故障原因及排除方法,。
