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閥門車床向高可靠性方向發(fā)展及技術(shù)的發(fā)展

發(fā)布時(shí)間:2024-04-22  發(fā)布者:河北禹創(chuàng)重工機(jī)械

一,、閥門車床向高可靠性方向發(fā)展

閥門車床的可靠性一直是用戶較關(guān)注的主要指標(biāo),,主要取決于數(shù)控系統(tǒng)和伺服驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)的可靠性。

1,、閥門車床可靠性的含義及現(xiàn)狀

隨著閥門車床網(wǎng)絡(luò)化應(yīng)用的日趨廣泛,,數(shù)控系統(tǒng)的高可靠性已經(jīng)成為數(shù)控系統(tǒng)制造商追求的目標(biāo),。對于每天工作兩班的無人工廠而言,,如果要求在16小時(shí)內(nèi)連續(xù)正常工作,,無故障率在P(t)=99%以上,則閥門車床的平均無故障運(yùn)行時(shí)間MTBF就大于3000小時(shí),。

我們只對某一臺(tái)閥門車床而言,如主機(jī)與數(shù)控系統(tǒng)的失效率之比為10:1(數(shù)控系統(tǒng)的可靠性比主機(jī)要高一個(gè)數(shù)量級),。此時(shí)數(shù)控系統(tǒng)的MTBF就要大于33333.3小時(shí),,而其中的數(shù)控裝置、主軸及驅(qū)動(dòng)等功能部件的MTBF就大于10萬小時(shí),。如果對整條生產(chǎn)線而言,,可靠性的要求就高。當(dāng)前數(shù)控裝置的MTBF值已達(dá)6000小時(shí)以上,,驅(qū)動(dòng)裝置達(dá)30000小時(shí)以上,,但是,可以看到距理想的目標(biāo)還有差距。

2,、系統(tǒng)軟,、硬件的高可靠性是閥門車床向高可靠性方向發(fā)展的基礎(chǔ)

數(shù)控系統(tǒng)是閥門車床的控制指揮中心,主要完成系統(tǒng)管理,、人機(jī)交互,、動(dòng)態(tài)呈現(xiàn)、預(yù)處理和插補(bǔ)計(jì)算等任務(wù),。選用高速的5B6或性能高的CPU作為系統(tǒng)的運(yùn)算和控制核心,,是保證閥門車床高可靠性的關(guān)鍵一環(huán)。同時(shí),,采用,、高集成度的電路芯片。另外,,在軟件設(shè)計(jì),、電源設(shè)計(jì)、接插件設(shè)計(jì),、接地與屏蔽設(shè)計(jì)等方面采用強(qiáng)抗干擾,、高可靠性設(shè)計(jì),盡量采用模塊化,、標(biāo)準(zhǔn)化和通用化的設(shè)計(jì),,從而提高系統(tǒng)的可靠性。

3,、增強(qiáng)故障自診斷,、自恢復(fù)和保護(hù)功能是閥門車床向高可靠性方向發(fā)展的強(qiáng)化

通過自動(dòng)運(yùn)行啟動(dòng)診斷、在線診斷,、離線診斷等多種自診斷程序,,實(shí)現(xiàn)對系統(tǒng)內(nèi)硬件、軟件和各外部設(shè)備進(jìn)行故障診斷和警報(bào),。利用警報(bào)提示,,及時(shí)排除故障,利用容錯(cuò)技術(shù),,對重要部件采用“冗余”設(shè)計(jì),,以實(shí)現(xiàn)故障自恢復(fù),利用各種測試,、監(jiān)控技術(shù),,當(dāng)產(chǎn)生超程、刀損,、干擾,、斷電等各種意外事件時(shí),,自動(dòng)進(jìn)行相應(yīng)的保護(hù)。

在現(xiàn)代制造工程領(lǐng)域,,選擇合適的閥門專用機(jī)床能地保證產(chǎn)品產(chǎn)量與質(zhì)量,、減少生產(chǎn)成本、充分利用企業(yè)的制造資源,,并提高制造過程的智能化水平,。

二、閥門鉆床技術(shù)的發(fā)展

數(shù)控技術(shù)及裝備,,是發(fā)展高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和工業(yè)的基本技能技術(shù)和較基本的裝備,。制造技術(shù)和裝備,是人類生產(chǎn)活動(dòng)的較基本的生產(chǎn)資料,,而數(shù)控技術(shù)又是當(dāng)今先進(jìn)制造技術(shù)和裝備的核心技術(shù),。當(dāng)今世界各國制造業(yè)廣泛采用數(shù)控技術(shù),以提高制造能力和水平,,提高對動(dòng)態(tài)多變市場的適應(yīng)能力和竟?fàn)幠芰?。此外,世界上各工業(yè)發(fā)達(dá),,還將數(shù)控技術(shù)及數(shù)控裝備列為的戰(zhàn)略物資,,不僅采取重大措施來發(fā)展自己的數(shù)控技術(shù)及其產(chǎn)業(yè),而且在“高精尖”數(shù)控關(guān)鍵技術(shù)和裝備方面,,對我國實(shí)行封鎖和限制政策,。總之,,大力發(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進(jìn)制造技術(shù),,已成為世界各發(fā)達(dá)加速經(jīng)濟(jì)發(fā)展、提高綜合國力和地位的重要途徑,。

數(shù)控技術(shù)經(jīng)過近幾十年發(fā)展主要分為2個(gè)階段:一階段一一硬件數(shù)控(NC)時(shí)代,。這個(gè)時(shí)代從硬件發(fā)展上來講,主要從1952年的電子管到1959年晶體管分離元件,,再到1965年的小規(guī)模集成電路,。

二階段一一軟件數(shù)控(CNC)時(shí)代。這個(gè)時(shí)代主要從1970年的小型計(jì)算機(jī)到1974年的微處理器,,再到1990年基于個(gè)人的PC機(jī)數(shù)個(gè)階段,。


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