閥門(mén)的零部件在組裝前經(jīng)過(guò)以下過(guò)程處理：
1,、根據(jù)加工要求，部分零部件需要做拋光處理,，表面不能有加工毛刺等,；
2、所有零部件進(jìn)行脫脂處理,；
3,、脫脂完成后進(jìn)行酸洗鈍化，清洗劑不含磷,；
4,、酸洗純化后用純凈水沖洗干凈,，不能有藥劑殘留,，碳鋼部件省去此步驟；
5,、逐個(gè)零部件用無(wú)紡布進(jìn)行擦干,，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮?dú)膺M(jìn)行吹干,；
6,、用無(wú)紡布或者濾紙沾分析純酒精對(duì)逐個(gè)零部件進(jìn)行擦拭，直至沒(méi)有臟色,。
1,、安裝車間潔凈,，或者搭建臨時(shí)的潔凈區(qū)域，例如用新購(gòu)的彩條布或者塑料薄膜等,，防止在安裝過(guò)程中有灰塵進(jìn)入,。
2、裝配工人身著潔凈的工作服,，頭戴帽,，頭發(fā)不能外漏，腳穿干凈鞋子,，手戴塑膠手套,，脫脂。
3,、裝配用工具在裝配前進(jìn)行脫脂清洗,，潔凈。東光恒盛閥門(mén)機(jī)床生產(chǎn)商生產(chǎn)閥門(mén)機(jī)床。
一般閥門(mén)機(jī)床的區(qū)別是：工件經(jīng)一次裝夾后,，數(shù)控裝置就能控制機(jī)床自動(dòng)地更換刀具,，連續(xù)地對(duì)工件各加工面自動(dòng)地完成銑（車），鏜,，鉆,，鉸及攻絲等多工序加工。這類機(jī)床大多是以鏜銑為主的,，主要用來(lái)加工箱體零件,。
閥門(mén)機(jī)床的核心是數(shù)控裝置，這實(shí)際上是一臺(tái)控制計(jì)算機(jī),，它是執(zhí)行運(yùn)算功能,，指揮閥門(mén)機(jī)床進(jìn)行自動(dòng)加工的主要組成部分。這些年來(lái),，隨著技術(shù)的發(fā)展,，數(shù)控系統(tǒng)的功能不斷擴(kuò)大，人們使用起來(lái)日益方便,。因此,，學(xué)習(xí)數(shù)控系統(tǒng)的功能，弄清它的概念,，是數(shù)控入門(mén)的重要一環(huán),。
（1）一般閥門(mén)機(jī)床。這類機(jī)床和傳統(tǒng)的通用機(jī)床種類一樣,，有數(shù)控的車,，銑，鏜,，鉆,，磨床等等，而且每一種又有很多品種,，例如數(shù)控銑床中就有立銑,，臥銑，工具銑,，龍門(mén)銑等,。這類機(jī)床的工藝可能性和通用機(jī)床相似，所不同的是它能加工復(fù)雜形狀的零件,。
（2）數(shù)控加工中心機(jī)床,。這類機(jī)床是在一般閥門(mén)機(jī)床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。它是在一般閥門(mén)機(jī)床上加裝一個(gè)刀庫(kù)（可容納10-100多把刀具）和自動(dòng)換刀裝置而構(gòu)成的一種帶自動(dòng)換刀裝置的閥門(mén)機(jī)床（又稱多工序閥門(mén)機(jī)床或鏜銑類加工中心,，習(xí)慣上簡(jiǎn)稱為加工中心——MachiningCenter）,，這使閥門(mén)機(jī)床更進(jìn)一步地向自動(dòng)化和方向發(fā)展,。
眾所周知，使用閥門(mén)機(jī)床的目的是要地地加工出合格的零件來(lái),，所謂合格的零件是符合圖紙要求的產(chǎn)品,。而機(jī)床怎么會(huì)知道圖紙的要求呢?這由人來(lái)告訴它。人又是以何種方式,，以什么規(guī)則和約定告訴給機(jī)床的呢?這就制定出閥門(mén)機(jī)床程序編制的規(guī)則來(lái),。換言之，我們把零件的圖紙尺寸,，工藝路線,，切削參數(shù)等內(nèi)容，用閥門(mén)機(jī)床能夠接受的數(shù)字及文字代碼來(lái)表示,，再根據(jù)代碼的規(guī)定形式制成輸入介質(zhì)（如穿孔帶,，磁帶，卡片等）,，然后將輸入介質(zhì)所記載的信息輸入到數(shù)控裝置中去,，從而才能自動(dòng)控制機(jī)床進(jìn)行加工。
數(shù)控機(jī)床與傳統(tǒng)機(jī)床相比,，具有以下一些特點(diǎn)
1,、具有高度柔性
在數(shù)控機(jī)床上加工零件,，主要取決于加工程序,，它與普通機(jī)床不同，不必制造,，更換許多模具,、夾具，不需要經(jīng)常重新調(diào)整機(jī)床,。因此,，數(shù)控機(jī)床適用于所加工的零件頻繁更換的場(chǎng)合，亦即適合單件,，小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的,，從而縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，節(jié)省了大量工藝裝備的費(fèi)用,。
2,、加工
數(shù)控機(jī)床的加工精度一般可達(dá)0.05~0.1MM，數(shù)控機(jī)床是按數(shù)字信號(hào)形式控制的,，數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號(hào),，則機(jī)床移動(dòng)部件移動(dòng)一具脈沖當(dāng)量（一般為0.001MM），而且機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進(jìn)行曲補(bǔ)償,，因此,，數(shù)控機(jī)床定位精度比較高。
3、加工質(zhì)量穩(wěn)定,、
加工同一批零件,，在同一機(jī)床，在相同加工條件下,，使用相同刀具和加工程序,，刀具的走刀軌跡相同，零件的一致性好,，質(zhì)量穩(wěn)定,。
1.閥門(mén)數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)數(shù)控車床也是由主軸箱、刀架,、進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng),、床身，液壓系統(tǒng),、冷卻系統(tǒng),、潤(rùn)滑系統(tǒng)等部分組成的，只是數(shù)控車床的進(jìn)給系統(tǒng)與臥式車床的進(jìn)給系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)上存在著本質(zhì)上的差別,，圖1-12為典型數(shù)控車床的機(jī)械結(jié)構(gòu)組成圖,。臥式車床主軸的運(yùn)動(dòng)經(jīng)過(guò)掛輪架、進(jìn)給箱,、溜板箱傳到刀架,，實(shí)現(xiàn)縱向和橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。而數(shù)控車床是采用伺服電動(dòng)機(jī),，經(jīng)滾珠絲杠傳到滑板和刀架,，實(shí)現(xiàn)z向（縱向）和置向（橫向）進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。數(shù)控車床也有女Ⅱ工各種螺紋的功能,，主軸旋轉(zhuǎn)與刀架移動(dòng)間的運(yùn)動(dòng)關(guān)系通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)來(lái)控制,。
閥門(mén)數(shù)控機(jī)床應(yīng)用涉及的基礎(chǔ)是數(shù)控工藝技術(shù)。現(xiàn)階段人們提及的數(shù)控工藝,，在狹義上是指數(shù)控切削加工工藝,。概括起來(lái)講，數(shù)控工藝技術(shù)是以切削加工技術(shù)為核心,，應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)制造軟件工具,、數(shù)控機(jī)床以及數(shù)控測(cè)量設(shè)備等完成工藝設(shè)計(jì)、數(shù)控程序編制,、工件加工,、尺寸測(cè)量等工作過(guò)程的方法、數(shù)據(jù),、文件等的集合,，它涉及知識(shí)集（切削原理,、數(shù)學(xué)計(jì)算方法、軟件技術(shù)基礎(chǔ)）,、資源集（軟件工具和數(shù)據(jù)庫(kù),、工裝工具與儀器）、數(shù)據(jù)集（工藝文件,、數(shù)控程序）,。上述這些技術(shù)與工具是數(shù)控機(jī)床應(yīng)用的主要技術(shù)基礎(chǔ)和基本條件。數(shù)控機(jī)床應(yīng)用主要涉及工藝數(shù)據(jù)準(zhǔn)備,、數(shù)控加工在線控制,、數(shù)控車間或生產(chǎn)線系統(tǒng)集成、數(shù)控加工成本控制4個(gè)環(huán)節(jié),。
閥門(mén)機(jī)床工藝數(shù)據(jù)準(zhǔn)備過(guò)程有兩個(gè)關(guān)鍵技術(shù)：工藝優(yōu)化和數(shù)控加工仿真,。工藝優(yōu)化包括切削參數(shù)優(yōu)化、工藝路線優(yōu)化設(shè)計(jì),、加工變形控制,。切削參數(shù)優(yōu)化主要是以提高單位時(shí)間金屬去除率和加工質(zhì)量為目標(biāo)，選擇和確定合理的工藝參數(shù),，通常通過(guò)切削試驗(yàn),、工藝系統(tǒng)穩(wěn)定性分析計(jì)算和典型驗(yàn)證試驗(yàn)獲得；加工變形控制是借助數(shù)值分析,、經(jīng)驗(yàn)積累,、工藝系統(tǒng)動(dòng)態(tài)特性分析控制等滿足工件的加工精度要求；工藝路線優(yōu)化則以降低制造成本,、減少非加工時(shí)間為目標(biāo),，對(duì)工件的加工過(guò)程進(jìn)行精化設(shè)計(jì),。
