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數(shù)控機(jī)床的故障排除方法及故障診斷方法

發(fā)布時(shí)間:2019-05-25  發(fā)布者:禹創(chuàng)重工機(jī)械
數(shù)控機(jī)床的故障排除:
(1)初始化復(fù)位法:一般情況下,,由于瞬時(shí)故障引起的系統(tǒng)警報(bào),,可用硬件復(fù)位或開(kāi)關(guān)系統(tǒng)電源依次來(lái)祛除故障,若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電,,拔插線路板或電池欠壓造成混亂,,則對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行初始化祛除,,祛除前應(yīng)注意作好數(shù)據(jù)拷貝記錄,,若初始化后故障仍無(wú)法排除,,則進(jìn)行硬件診斷。
(2)參數(shù)更改,,程序更正法:系統(tǒng)參數(shù)是確定系統(tǒng)功能的依據(jù),,參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無(wú)效,。有時(shí)由于用戶程序錯(cuò)誤亦可造成故障停機(jī),,對(duì)此可以采用系統(tǒng)的塊搜索功能進(jìn)行檢查,改正所有錯(cuò)誤,,以其正常運(yùn)行,。
(3)調(diào)節(jié),較好化調(diào)整法:調(diào)節(jié)是一種簡(jiǎn)單易行的辦法,。通過(guò)對(duì)電位計(jì)的調(diào)節(jié),,修正系統(tǒng)故障。如某廠維修中,,其系統(tǒng)顯 示器畫(huà)面混亂,,經(jīng)調(diào)節(jié)后正常。如在某廠,,其主軸在啟動(dòng)和制動(dòng)時(shí)發(fā)生皮帶打滑,,原因是其主軸負(fù)載轉(zhuǎn)矩大,而驅(qū)動(dòng)裝置的斜升時(shí)間設(shè)定過(guò)小,,經(jīng)調(diào)節(jié)后正常,。目前我國(guó)正處于工業(yè)化中期,即從解決短缺為主的開(kāi)放逐步向建設(shè)經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國(guó)轉(zhuǎn)變,,從脫貧向致富轉(zhuǎn)變,,煤炭,汽車,,鋼鐵,,房地產(chǎn),建材,,機(jī)械,,電子,化工等一批以重工業(yè)為基礎(chǔ)的高增長(zhǎng)行業(yè)發(fā)展勢(shì)頭,,構(gòu)成了對(duì)機(jī)床市場(chǎng)尤其是閥門(mén)機(jī)床的巨大需求,。據(jù)畢馬威會(huì)計(jì)事務(wù)所分析,,我國(guó)已經(jīng)超過(guò)德國(guó),成為世界大機(jī)床市場(chǎng),,2005年市場(chǎng)銷售額將達(dá)到70億美元,。閥門(mén)機(jī)床已成為機(jī)床消費(fèi)的主流。我國(guó)未來(lái)閥門(mén)機(jī)床市場(chǎng)巨大,,預(yù)計(jì)2010年閥門(mén)機(jī)床消費(fèi)仍將超過(guò)60億美元,,臺(tái)數(shù)將超過(guò)10萬(wàn)臺(tái)。專家指出,,檔次較高閥門(mén)機(jī)床的比例會(huì)大幅增加,,經(jīng)濟(jì)型閥門(mén)機(jī)床的比例不會(huì)有太大變化,而非數(shù)控的普通機(jī)床的需求將會(huì)大幅度減少,。
閥門(mén)機(jī)床的重要組成部分有數(shù)控系統(tǒng),,刀庫(kù)和機(jī)械手,數(shù)控刀架和轉(zhuǎn)臺(tái),,主軸單元(含電主軸),,滾珠絲杠副和滾動(dòng)導(dǎo)軌副,防護(hù)罩和數(shù)控刀具等功能部件,,這些功能部件的性能已成為整機(jī)性能的決定因素,。數(shù)控系統(tǒng)由顯 示器,伺服控制器,,伺服電機(jī)和各種開(kāi)關(guān),,傳感器構(gòu)成。當(dāng)然,,普通機(jī)床發(fā)展到閥門(mén)機(jī)床不只是加裝系統(tǒng)這么簡(jiǎn)單,,例如:從銑床發(fā)展到加工中心,機(jī)床結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,,主要的是加了刀庫(kù),,還大幅度提高了精度。加工中心主要的功能是銑,,鏜,,鉆的功能。
普通機(jī)床從誕生到現(xiàn)在,,從由單軸式集體驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)閱闻_(tái)電動(dòng)機(jī)或多臺(tái)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)一臺(tái)機(jī)床,,由臺(tái)鉆到龍門(mén)刨床,都是由強(qiáng)電(繼電器,、接觸器)控制電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)的,。因此,故障診斷也比較直觀,,檢測(cè)儀器也比較簡(jiǎn)單,,而萬(wàn)用表是的檢測(cè)儀器,,問(wèn)、看,、嗅,、聽(tīng)、量是一般通用的診斷程序,。故障診斷的水平也就是維修者經(jīng)驗(yàn)的積累度的大小,,這時(shí)的故障診斷水平是處在初級(jí)階段。
1,、數(shù)控機(jī)床故障的分類
數(shù)控設(shè)備的故障是多種多樣的,,可以從不同角度對(duì)其進(jìn)行分類。
從故障發(fā)生的性質(zhì)上看,,數(shù)控系統(tǒng)故障可分為軟件故障,、硬件故障和干擾故障三種。其中,,軟件故障是指由程序編制錯(cuò)誤,、閥門(mén)機(jī)床操作失誤、參數(shù)設(shè)定不正確等引起的故障,。軟件故障可通過(guò)認(rèn)真消化、理解隨機(jī)資料,、掌握正確的操作方法和編程方法,,就可避免和。硬件故障是指由CNC電子元器件,、潤(rùn)滑系統(tǒng),、換刀系統(tǒng)、限位機(jī)構(gòu),、機(jī)床本體等硬件因素造成的故障,。干擾故障則表現(xiàn)為內(nèi)部干擾和外部干擾,是指由于系統(tǒng)工藝,、線路設(shè)計(jì),、電源地線配置不當(dāng)?shù)纫约肮ぷ鳝h(huán)境的惡劣變化而產(chǎn)生的。從數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)來(lái)看,,可大體分為機(jī)床本體故障,、電氣故障與數(shù)控裝置系統(tǒng)故障。
隨著集成電路規(guī)模的日益擴(kuò)大,,光纜通信技術(shù)應(yīng)用于數(shù)控裝置中,,使其體積日益縮小,價(jià)格逐年下降,,性顯著提高,,功能也完善,,數(shù)控裝置的故障已從數(shù)控機(jī)床總的故障次數(shù)中占主導(dǎo)地位降到了很次要的地位,約占整個(gè)故障的5.5%,。數(shù)控機(jī)床本體故障約占整個(gè)故障的57%,,包括主軸箱故障,導(dǎo)軌副和絲桿螺母副的配合故障,,潤(rùn)滑及支承的預(yù)緊故障,,液壓和氣動(dòng)裝置故障。電子控制系統(tǒng)故障約占整個(gè)故障的37.5%,,包括伺服系統(tǒng)故障,,檢測(cè)元件故障,機(jī)床電器故障,,執(zhí)行電器及各種電機(jī)故障,。
2、數(shù)控機(jī)床自診斷技術(shù)
自診斷系統(tǒng)的思想是:向被診斷的部件或裝置寫(xiě)入一串成為測(cè)試碼的數(shù)據(jù),,然后觀察系統(tǒng)相應(yīng)的輸出數(shù)據(jù)(稱為校驗(yàn)碼),,根據(jù)事先已知的測(cè)試碼、校驗(yàn)碼與故障的對(duì)應(yīng)關(guān)系,,通過(guò)對(duì)觀察結(jié)果的分析以確定故障,。系統(tǒng)開(kāi)機(jī)后,自動(dòng)診斷整個(gè)硬件系統(tǒng),,為系統(tǒng)的正常工作做好準(zhǔn)備,;另外就是在運(yùn)行或輸入加工程序過(guò)程中,一旦發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤,,則數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入自診斷狀態(tài),,通過(guò)故障檢測(cè),定位并發(fā)出故障警報(bào)信息,。
故障自診斷技術(shù)是當(dāng)今數(shù)控系統(tǒng)一項(xiàng)重要的技術(shù),,它的強(qiáng)弱是評(píng)價(jià)數(shù)控系統(tǒng)性能的一個(gè)重要指標(biāo)。隨著微處理器技術(shù)的發(fā)展,,數(shù)控系統(tǒng)的自診斷能力越來(lái)越強(qiáng),,從原來(lái)簡(jiǎn)單的診斷朝著多功能和智能化的方向發(fā)展。
現(xiàn)在的數(shù)控系統(tǒng)都有較豐富的自診斷功能,,百余種的警報(bào)信號(hào)都可顯 示出來(lái),。其中大部分是CNC系統(tǒng)自身的故障報(bào)瞥,有的是數(shù)控機(jī)床制造廠利用操作者信息,,將機(jī)床的故障也顯 示在顯 示器上,。根據(jù)報(bào)瞥信號(hào)能比較容易地找到故障和排除故障,但大部分針對(duì)電氣故障,,而機(jī)械故障常常難以判斷,。本文主要研究的就是數(shù)控機(jī)床的機(jī)械類故障,。
3、數(shù)控機(jī)床機(jī)械故障診斷方法
機(jī)床在運(yùn)行過(guò)程中,,機(jī)械零部件受到力,、熱、摩擦以及磨損等多種因素的作用,,運(yùn)行狀態(tài)不斷變化,,一旦發(fā)生故障,往往會(huì)導(dǎo)致不良后果,。因此,,在機(jī)床運(yùn)行過(guò)程中,對(duì)機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)及時(shí)做出判斷并采取相應(yīng)的措施,。
數(shù)控機(jī)床機(jī)械故障診斷包括對(duì)機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)的識(shí)別,、預(yù)測(cè)和監(jiān)視三個(gè)方面的內(nèi)容。通過(guò)對(duì)數(shù)控機(jī)床機(jī)械裝置的某些特征參數(shù),,如振動(dòng),、噪聲和溫度等進(jìn)行測(cè)定,將測(cè)定值與規(guī)定的正常值進(jìn)行比較,,以判斷機(jī)械裝置的工作狀態(tài)是否正常,,若對(duì)機(jī)械裝置進(jìn)行定期或連續(xù)監(jiān)測(cè),便可獲得機(jī)械裝置狀態(tài)變化的趨勢(shì)性規(guī)律,,從而對(duì)機(jī)械裝置的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行預(yù)測(cè)和預(yù)報(bào),。在診斷技術(shù)上,既有傳統(tǒng)的“簡(jiǎn)易方法”,,又有利用測(cè)試手段的“現(xiàn)代診斷方法”。
其中利用振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行不解體故障診斷是較常見(jiàn)的故障診斷方法,,設(shè)備在工作時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)是不可避免的,,內(nèi)部工作零部件的性能狀態(tài)信息通過(guò)的傳遞路徑反映到其表面振動(dòng)信號(hào)中。因此,,振動(dòng)信號(hào)中包含著振源信息及系統(tǒng)狀態(tài)等信息,,通過(guò)對(duì)振動(dòng)信號(hào)的分析,就可以知道內(nèi)部的性能狀況,。
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